The5-sumbu puseur machining CNC, kalawan gelar luhur na kabebasan, precision, sarta efisiensi, loba dipaké dina aerospace, manufaktur otomotif, processing kapang, sarta widang lianna. Sanajan kitu, achieving tinggi-efisiensi machining merlukeun leuwih ti parabot canggih; setélan parameter prosés lumrah mangrupakeun konci. Artikel ieu delves kana Rahasia machining efisien kalawan 5-sumbu puseur machining CNC, fokus dina tips pikeun parameter prosés setting.
1. Optimasi Ngahurungkeun Parameter
Parameter péngkolan mangrupikeun faktor inti anu mangaruhan efisiensi sareng kualitas mesin, kalebet kacepetan motong, laju feed, sareng jero motong.
Kagancangan Ngahurungkeun (Vc): Kagancangan kaleuleuwihan ngagancangkeun pamasangan alat sareng tiasa nyababkeun chipping; teuing low ngurangan efisiensi. Milih speeds cocog dumasar kana workpiece jeung bahan alat. Contona, alloy aluminium ngidinan speeds luhur, sedengkeun alloy titanium merlukeun speeds handap.
Feed Rate (f): Naek teuing tinggi gaya motong, mangaruhan akurasi sarta finish permukaan; teuing low ngurangan efisiensi. Pilih tarif feed dumasar kana kakuatan alat, kaku mesin, sareng kabutuhan mesin. Machining kasar ngagunakeun ongkos feed luhur; pagawean ngagunakeun handap.
Ngahurungkeun Jerona (ap): Jero kaleuleuwihan naek gaya motong, mangaruhan stabilitas; teuing deet ngurangan efisiensi. Pilih jerona luyu nurutkeun rigidity workpiece jeung kakuatan alat. Pikeun bagian anu kaku, jero anu langkung ageung tiasa dilaksanakeun; bagian ipis-walled merlukeun bojong leutik.
2. Alat Path Planning
Perencanaan jalur alat anu wajar ngirangan gerakan dianggurkeun sareng ningkatkeun efisiensi.
Machining Kasar: Tujuan pikeun gancang miceun kaleuwihan bahan ngagunakeun strategi kawas kontur atawa bagian machining paralel, preferably kalawan parabot diaméterna badag pikeun ngaronjatkeun laju ngaleupaskeun bahan.
Finishing: Pokus kana precision luhur sarta kualitas permukaan, ngagunakeun spiral atawa jalur machining kontur cocog pikeun wangun permukaan.
Machining Cleanup: Cabut bahan sésa-sésa saatos kasar sareng bérés ngalangkungan nganggo gaya pen atanapi jalur beberesih, dipilih dumasar kana bentuk sareng lokasi résidu.
3. Pamilihan Strategi Mesin
Strategi anu béda cocog sareng skenario anu béda, ningkatkeun efisiensi sareng kualitas.
5-Axis Simultaneous Machining: Éfisién mesin surfaces kompléks kayaning impellers na wilah.
3+2 Axis Machining: Nyederhanakeun program sareng ningkatkeun efisiensi pikeun bagian-bagian anu biasa.
Machining-Speed High: Ningkatkeun efisiensi sareng permukaan permukaan pikeun bagian sareng kapang ipis.
4. Setélan Parameter Prosés séjén
Pamilihan Alat: Pilih jinis alat, bahan, sareng lapisan dumasar kana bahan workpiece, syarat, sareng strategi.
Coolant: Pilih tipe luyu jeung laju aliran nurutkeun bahan jeung kabutuhan machining.
Métode Clamping: Pilih clamping cocog dumasar kana bentuk workpiece jeung tungtutan machining pikeun mastikeun precision jeung stabilitas.
Uleman Pameran - Ningali Anjeun di CIMT 2025!
OTURN tulus ngajak anjeun nganjang ka kami di 19th China International Machine Tool Show (CIMT 2025), dilaksanakeun ti 21 April ka 26, 2025, di Pusat Pameran Internasional China (Shunyi Hall), Beijing. Ngalaman kaunggulan tinalima sumbu puseur machining CNC, sareng téknologi CNC anu canggih, sareng pendak sareng tim téknis profésional kami siap ngabantosan anjeun.
Urang ngagambarkeun sababaraha pabrik salaku puseur pamasaran luar negeri maranéhanana. Wilujeng sumping di stan kami di handap:B4-101, B4-731, W4-A201, E2-A301, E4-A321.
waktos pos: Apr-18-2025