BOSM -6025 Dilawan-Kapala boring Mesin panggilingan
1. Parabotngagunakeun:
BOSM-6025 ganda-stasiun, CNC kolom nangtung movable ganda-kolom sirah-to-sirah boring tur mesin panggilingan mangrupakeun alat mesin husus pikeun workpieces simetris mesin konstruksi. Alat mesin dilengkepan kolom movable husus sarta dua sét rams horizontal, nu bisa ngawujudkeun Pangeboran, panggilingan, boring jeung ngolah séjén workpiece dina rentang stroke éféktif, workpiece nu bisa diolah dina tempat dina hiji waktu (teu perlu pikeun clamping sekundér), gancang loading na unloading speed, speed positioning gancang, akurasi processing tinggi jeung efisiensi processing tinggi.
2. Struktur alat:
2.1. Komponén utama alat mesin
Ranjang, workbench, kolom kénca jeung katuhu, balok, saddles, rams jeung bagian badag lianna nu sadayana dijieunna tina molding keusik résin, beusi abu kualitas luhur 250 casting, annealed dina liang keusik panas → Geter sepuh → tungku panas annealing → Geter sepuh → machining kasar → Geter sepuh → tungku panas annealing → Geter sepuh → pagawean, sagemblengna ngaleungitkeun stress négatip tina bagian, sarta tetep kinerja bagian stabil. Alat mesin boga fungsi kayaning panggilingan, boring, pangeboran, countersinking, ngetok, jeung sajabana, sarta metoda cooling alat nyaeta cooling éksternal, Alat mesin ngandung 6 sumbu feed, nu bisa ngawujudkeun beungkeut 4 sumbu sarta 6 sumbu tunggal- tindakan. Aya 2 sirah kakuatan. Arah axial alat mesin sareng sirah kakuatan dipidangkeun dina gambar di handap ieu.
2. 2Struktur utama bagian feed transmisi axial
2.2.1 X 1 / X2 sumbu: kolom reciprocates longitudinally sapanjang rail pituduh ranjang dibereskeun.
Pangiriman sumbu-X: Motor servo AC sareng réduksi planet-precision tinggi dianggo pikeun ngajalankeun dua kolom ngaliwatan transmisi bola screw pikeun ngawujudkeun gerak linier sumbu-X.
Bentuk rel pituduh: iklaskeun dua rel pituduh linier precision tinggi-kakuatan.
2.2.2 Y1 sumbu: sirah kakuatan sarta ram anu vertikal dipasang dina sisi hareup kolom, sarta ngabalikeun kénca jeung katuhu sapanjang rail pituduh kolom.
Y1-sumbu transmisi: AC motor servo dipaké pikeun ngajalankeun bola screw ngajalankeun sela pikeun mindahkeun, sarta sadar Y1- sumbu gerak linier.
Bentuk rel pituduh: 4 rel pituduh linier + rel keras ram pasagi digabungkeun.
2.2.3 Y2 sumbu: The ram kadua sirah kakuatan dipasang vertikal dina sisi hareup kolom, sarta reciprocates kénca jeung katuhu sapanjang rail pituduh kolom.
Y2-sumbu transmisi: AC motor servo dipaké pikeun ngajalankeun bola screw ngajalankeun sela pikeun mindahkeun, sarta sadar Y2- sumbu gerak linier.
Bentuk rel pituduh: 4 rel pituduh linier + rel keras ram pasagi digabungkeun.
2.2.4 Z1 sumbu: Kakuatan sirah ngageser sela dipasang vertikal dina sisi hareup kolom katuhu, sarta reciprocates luhur jeung ka handap sapanjang rail pituduh kolom.
transmisi Z1-sumbu: AC motor servo na-precision tinggi planet reducer dipaké pikeun ngajalankeun ram ka mindahkeun ngaliwatan screw bola pikeun ngawujudkeun Z1 -axis gerak linier.
Bentuk rel pituduh: 2 rel pituduh linier.
2.2.5 Z2 sumbu: kakuatan sirah slide sela dipasang vertikal dina sisi hareup kolom katuhu, sarta reciprocates luhur jeung ka handap sapanjang rail pituduh kolom.
transmisi Z1-sumbu: AC motor servo tambah-precision tinggi planet reducer dipaké pikeun ngajalankeun ram ka mindahkeun ngaliwatan screw bola pikeun ngawujudkeun Z2 -axis gerak linier.
Bentuk rel pituduh: 2 rel pituduh linier
The boring sarta panggilingan kakuatan sirah (kaasup kakuatan sirah 1 jeung 2) mangrupakeun ram pasagi sanyawa, sarta arah gerak ieu dipandu ku 4 rel pituduh gilinding linier. Drive ngagunakeun motor servo AC pikeun ngajalankeun pasangan screw bola precision. Mesin ieu dilengkepan bar kasaimbangan nitrogén. , Ngurangan kapasitas bearing tina sirah mesin dina screw na servo motor. Motor sumbu-Z ngagaduhan fungsi marake otomatis. Dina kasus gagalna kakuatan, rem otomatis bakal nahan aci motor pageuh jadi teu bisa muterkeun. Nalika digawé, nalika bit bor teu noél workpiece nu, éta bakal eupan gancang; nalika bor bit némpél workpiece nu, éta otomatis bakal pindah ka feed digawé. Nalika bit bor penetrates workpiece nu, éta bakal otomatis pindah ka mundur gancang; nalika tungtung bor bit ninggalkeun workpiece tur ngahontal posisi set, éta bakal pindah ka posisi liang hareup pikeun ngawujudkeun sirkulasi otomatis. Sarta eta bisa ngawujudkeun fungsi buta liang pangeboran, panggilingan, chamfering, chip megatkeun, panyabutan chip otomatis, jeung sajabana, nu ngaronjatkeun produktivitas tanaga gawé.
500mm stroke sanyawa sirah kakuatan ram pasagi ngagunakeun Panungtun linier tinimbang sisipan tradisional pikeun greatly ngaronjatkeun akurasi guiding bari nahan rigidity tina ram pasagi.
2.3. Workpiece fungsi tightening hidrolik
2.4panyabutan chip sarta cooling
Aya spiral jeung datar ranté chip conveyors dipasang dina dua sisi handap workbench, sarta chip bisa otomatis discharged kana conveyor chip dina tungtung ngaliwatan dua tahapan spiral jeung ranté pelat pikeun ngawujudkeun produksi beradab. Aya pompa cooling dina tank coolant tina conveyor chip, nu bisa dipaké pikeun cooling éksternal alat pikeun mastikeun kinerja sarta hirup jasa tina alat, sarta coolant nu bisa didaur ulang.
3. Sistim kontrol numerik digital pinuh:
3.1. Kalayan fungsi pegatna chip, waktos pegatna chip sareng siklus pegatna chip tiasa disetél dina antarmuka manusa-mesin.
3.2. Kalayan fungsi ngangkat alat, jarak angkat alat tiasa disetél dina antarmuka manusa-mesin. Nalika ngolah ngahontal jarak ieu, alat bakal diangkat gancang, teras chip bakal dialungkeun, lajeng gancang maju ka beungeut pangeboran tur otomatis dirobah jadi karya.
3.3. Kotak kontrol operasi terpusat sareng unit genggam ngadopsi sistem kontrol numerik sareng dilengkepan antarmuka USB sareng tampilan kristal cair LCD. Pikeun ngagampangkeun program, neundeun, tampilan sareng komunikasi, antarmuka operasi ngagaduhan fungsi sapertos dialog manusa-mesin, kompensasi kasalahan, sareng alarm otomatis.
3.4. alat-alat nu boga fungsi nilik na ulang inspecting posisi liang saméméh ngolah, sarta operasi pisan merenah.
4. Lubrication otomatis
Alat mesin precision linear guide rail pasang, precision bola screw pasang jeung-precision tinggi pasang gerak anu dilengkepan sistem lubrication otomatis. Pompa lubricating otomatis outputs minyak tekanan, sarta chamber minyak lubricator kuantitatif asup kana minyak. Saatos chamber minyak ngeusi minyak, nalika tekanan sistem naék ka 1.4-1.75Mpa, switch tekanan dina sistem ditutup, pompa eureun, sarta klep unloading unloads dina waktos anu sareng. Nalika tekanan minyak di jalan turun di handap 0.2Mpa, lubricator kuantitatif mimiti ngeusian titik lubricating sareng ngalengkepan hiji ngeusian minyak. Kusabab suplai minyak akurat tina injector minyak kuantitatif sareng deteksi tekanan sistem, suplai minyak tiasa dipercaya, mastikeun yén aya pilem minyak dina permukaan unggal pasangan kinematic, ngirangan gesekan sareng ngagem, sareng nyegah karusakan kana. struktur internal disababkeun ku overheating, pikeun mastikeun katepatan jeung kahirupan alat mesin. Dibandingkeun sareng pasangan rel pituduh ngageser, pasangan rel pituduh linier anu dianggo dina alat mesin ieu ngagaduhan sababaraha kaunggulan:
① Sensitipitas gerak tinggi, koefisien gesekan tina rel pituduh rolling leutik, ngan 0.0025-0.01, sarta kakuatan nyetir ieu greatly ngurangan, nu ngan sarua jeung 1 mesin biasa. /10. ② Beda antara gesekan dinamis jeung statik pisan leutik, sarta kinerja nurutan-up téh alus teuing, nyaeta, interval waktu antara sinyal nyetir jeung aksi mékanis pisan pondok, nu kondusif pikeun ngaronjatkeun kagancangan respon jeung sensitipitas. sistem kontrol numerik.
③Ieu cocog pikeun-speed tinggi gerak linier, sarta speed sakedapan nyaeta ngeunaan 10 kali leuwih luhur ti nu ngageser rel pituduh. ④ Bisa ngawujudkeun gerakan gapless sarta ngaronjatkeun rigidity gerakan tina sistem mékanis. ⑤Dihasilkeun ku pabrik profésional, éta boga precision tinggi, versatility alus tur pangropéa gampang.
5. Inspeksi laser sumbu:
Masing-masing mesin Bosman dikalibrasi ku interferometer laser perusahaan RENISHAW di Inggris pikeun sacara akurat mariksa sareng ngimbangan kasalahan pitch, backlash, akurasi positioning, akurasi positioning ulang, jsb, pikeun mastikeun dinamis, stabilitas statik jeung akurasi processing. mesin . inspeksi Ballbar Unggal mesin ngagunakeun ballbar ti parusahaan RENISHAW Britania pikeun calibrate akurasi bunderan leres tur akurasi geometri mesin, sarta ngalaksanakeun percobaan motong sirkular dina waktos anu sareng pikeun mastikeun akurasi machining 3D jeung akurasi sirkular mesin.
6Lingkungan alat mesin:
6.1. Sarat lingkungan pamakéan alat
Ngajaga tingkat konstan suhu ambient mangrupakeun faktor penting pikeun mesin precision.
(1) Sarat hawa ambient usable nyaeta -10 ℃ ~ 35 ℃, nalika hawa ambient nyaeta 20 ℃, asor kudu 40 ~ 75%.
(2) Dina raraga ngajaga akurasi statik tina alat mesin dina rentang dieusian, hawa ambient optimum merlukeun 15 ° C nepi ka 25 ° C, sarta bédana suhu.
Teu kudu ngaleuwihan ± 2°C/24h.
6.1.2. Tegangan catu daya: 3 fase, 380V, dina rentang ± 10% fluktuasi tegangan, frékuénsi catu daya: 50HZ.
6.1.3. Upami tegangan di daérah pamakean teu stabil, alat mesin kedah dilengkepan catu daya anu stabil pikeun mastikeun operasi normal alat mesin.
6.1.4. Alat mesin kedah gaduh grounding anu tiasa dipercaya: kawat grounding nyaéta kawat tambaga, diameter kawat henteu kedah kirang ti 10mm², sareng résistansi grounding kedah kirang ti 4 Ω.
6.1.5. Dina raraga pikeun mastikeun kinerja kerja normal pakakas, lamun hawa dikomprés tina sumber hawa teu bisa minuhan sarat tina sumber hawa, éta kudu dipasang dina alat mesin.
Tambahkeun sakumpulan alat purifikasi sumber hawa (dehumidification, degreasing, nyaring) saméméh hawa.
6.1.6. Jauhkeun alat tina sinar panonpoé langsung, geter sareng sumber panas, generator frekuensi tinggi, mesin las listrik, sareng sajabana, supados ngahindarkeun kagagalan produksi alat mesin atanapi kaleungitan akurasi alat mesin.
7. TParameter ékologis:
| Modél | 6025-6Z | |
| Ukuran workpiece processing | Panjang × rubak × jangkungna (mm) | 6000 × 2300 × 2300 |
| feed maksimum Gantry | Lebar (mm) | 6800 |
| ukuran meja kerja | Panjang X Lebar (mm) | 3000*1000 =4 |
| Lalampahan kolom | Kolom pindah deui mudik (mm) | 7000 |
| Dobel ram angkat ka luhur sareng ka handap | Kaluhur jeung ka handap stroke ram (mm) | 2500 |
| Puseur spindle ka jarak pesawat méja | 0-2500mm | |
|
sirah pangeboran tipe ram horizontal sirah kakuatan hiji dua
| kuantitas (2) | 2 |
| Spindle taper | BT50 | |
| Diaméter pangeboran (mm) | Φ2-Φ60 | |
| Diaméter ngetok (mm) | M3-M30 | |
| Laju spindle (r / mnt) | 30~5000 | |
| Daya motor spindle servo (kw) | 37*2 | |
| Jarak perjalanan kénca jeung katuhu antara dua tungtung spindle | 5800-6800mm | |
| Goresan ram kénca sareng katuhu (mm) | 500 | |
| Bidirectional Positioning Akurasi | 300mm * 300mm | ± 0,025 |
| Akurasi posisi ulang dua arah | 300mm * 300mm | ± 0,02 |
| Ukuran Alat Mesin | Panjang × rubak × jangkungna (mm) | Numutkeun kana gambar (upami aya parobihan dina prosés desain, kami bakal ngabéjaan anjeun) |
| Beurat kotor (t) | 72T | |
