Tugas beurat CNC pangeboran Mesin panggilingan
Pangeboran CNC Jeung Mesin panggilingan
-speed tinggi CNC pangeboran sarta mesin panggilingan
Aplikasi Mesin
CNC pangeboran sarta panggilingan mesin utamana dipaké pikeun pangeboran efisien workpieces kalawan ketebalan dina rentang éféktif kayaning pelat, flanges, disk jeung cingcin. Liang-liang sareng liang buta tiasa dibor dina sababaraha jinis bahan. Mesin dikontrol sacara digital kalayan operasi anu gampang. Bisa ngahontal automation, precision tinggi, sababaraha variétas, produksi masal.
Dina raraga minuhan kaperluan processing pamaké béda, parusahaan urang geus ngembangkeun rupa-rupa mesin. Salian model konvensional, éta ogé bisa ngaropéa nurutkeun pangabutuh sabenerna konsumén.
Struktur Mesin
alat-alat ieu utamana diwangun ku méja ranjang, pindah gantry, pindah ngageser sela, pangeboran sarta panggilingan spindle, alat lubrication otomatis tur alat pelindung, sirkulasi alat cooling, sistem kontrol CNC, sistem listrik jeung saterusna. The ngarojong tur guiding tina pituduh garis rolling jeung precision lead screw drive, mesin boga akurasi positioning tinggi na ulang akurasi positioning.
1)Meja kerja:
Méja kerja adopts struktur casting, sarta pesawat ngabogaan T-slot kalawan perenah pagawean lumrah pikeun clamping workpieces. Luhureun ranjang, T-slot disusun. Sistem drive nganggo motor servo AC sareng sekrup bola presisi pikeun nyetir dina dua sisi pikeun ngajantenkeun gantry dina arah sumbu Y. Bolts adjustable disebarkeun dina handap ranjang, nu bisa kalayan gampang nyaluyukeun tingkat tabel ranjang.
2)Movinggantry:
The gantry mobile téh tuang kalawan beusi abu 250, sarta dua super-kapasitas tinggi rolling pasangan pituduh linier dipasang dina sisi hareup gantry nu. Hiji set tina precision bola screw pasangan sarta motor servo sangkan kakuatan sirah slide pindah dina arah X-sumbu. A sirah kakuatan pangeboran dipasang dina slide sirah kakuatan. Gerakan gantry diwujudkeun ku motor servo nyetir kawat bola dina bola screw ngaliwatan gandeng precision.
3)Movingsadel geser:
The mobile ngageser sela mangrupakeun precision matak komponén struktural beusi. Dua slides rel NC kapasitas ultra-tinggi sareng sakumpulan pasang skru bola precision sareng réduksi planet precision tinggi disambungkeun kana motor servo pikeun ngajalankeun sirah kakuatan pangeboran. Pindah dina arah sumbu-Z tiasa ngawujudkeun gancang maju, damel payun, mundur gancang, sareng ngeureunkeun sirah kakuatan. Kalayan pegatna chip otomatis, panyabutan chip, fungsi ngareureuhkeun.
4)sirah kakuatan pangeboran(Spindle):
Sirah kakuatan pangeboran ngagunakeun motor spindle servo khusus, anu nyorong spindle precision khusus ku ngalambatkeun sabuk sinkron bergigi pikeun ningkatkeun torsi. Spindle ngagunakeun hareup tilu, dua, jeung lima baris arah kontak sudut Jepang pikeun ngahontal robah speed stepless. Gancang jeung gampang ngagantian, eupan ieu disetir ku motor servo jeung bola screw. Sumbu X sareng Y tiasa dikaitkeun, sareng kontrol loop semi-tutup dianggo pikeun ngahontal fungsi interpolasi linier sareng sirkular.
Spindle tungtung téh BT40 tapered liang, dilengkepan Rotorfoss-speed tinggi usaha Rotary gabungan ti Italia, nu bisa ngagunakeun-speed tinggi U bor (bor telenges) jeung bor core bit ngurangan water.The spindle puseur fungsi outlet cai bisa ngaronjatkeun efisiensi motong, sadar processing liang jero tur ngajaga alat pikeun ngurangan biaya pamakéan.
5) Alat lubrication otomatis tur alat panyalindungan:
kayaning rel pituduh, screws kalungguhan, rak, jeung sajabana, tanpa juru maot pikeun mastikeun hirup layanan tina alat mesin. Sumbu-X sareng sumbu-Y tina alat mesin dilengkepan ku panutup pelindung anu tahan debu, sareng pelindung splash waterproof dipasang di sabudeureun meja kerja.
6)Sistim Control CNC:
6.1 Kalayan fungsi pegatna chip, waktos pegatna chip sareng siklus pegatna chip tiasa disetél dina antarmuka manusa-mesin.
6.2 Kalayan fungsi ngangkat alat, jangkungna ngangkat alat tiasa disetél dina antarmuka manusa-mesin. Nalika pangeboran ka jangkungna ieu, bit bor gancang diangkat ka luhureun workpiece nu, lajeng chip ieu dialungkeun, lajeng gancang-diteruskeun kana beungeut pangeboran tur otomatis dirobah jadi karya.
6.3Kotak kontrol operasi terpusat jeung Unit leungeun-diayakeun ngadopsi sistem kontrol numeris, sarta dilengkepan panganteur USB jeung LCD tampilan kristal cair. Pikeun ngagampangkeun program, neundeun, tampilan sareng komunikasi, antarmuka operasi ngagaduhan fungsi sapertos dialog manusa-mesin, kompensasi kasalahan, sareng alarm otomatis.
6.4Mesin boga fungsi nilik na rechecking posisi liang saméméh processing, sarta operasi pisan merenah.
7)Jepitan rel
Clamp diwangun ku awak clamp sareng actuator. Ieu mangrupikeun komponén fungsional berprestasi tinggi anu dianggo sareng pasangan pituduh linier anu ngagulung. Ieu dibangkitkeun gaya clamping kuat ngaliwatan prinsip ékspansi blok ngaganjel ngawangun. Fitur anu ningkatkeun stiffness.
Fitur:
- Aman jeung dipercaya, gaya clamping kuat, clamping sumbu XY non-pindah salila pangeboran jeung ngetok processing.
- Gaya clamping pisan tinggi, ningkatkeun rigidity tina feed axial, sarta nyegah gerakan mikro disababkeun ku Geter.
- Respon gancang, muka sareng nutup waktos réspon ngan ukur 0,06 detik, anu ngajagi alat mesin sareng ningkatkeun kahirupan screw.
- Awét, permukaan nikel-plated, kinerja anti karat alus.
Desain novel pikeun nyegah dampak kaku nalika clamping.
8)Panghapus chip otomatis sareng alat pendingin sirkulasi:
Panyingkiran chip otomatis disusun di tukangeun méja kerja sareng saringan disusun dina tungtung. The otomatis chip remover mangrupakeun tipe ranté datar, sarta pompa cooling dipasang dina hiji sisi. Outlet chip disambungkeun ka sistem filtration cai sentral. coolant ngalir kana chip ejector. The chip ejector lift pompa drive coolant kana sistem filtration cai sentral. Pompa cooling-tekanan luhur ngiderkeun coolant disaring pikeun motong sarta cooling. Sarta eta geus dilengkepan chip transporting trolley, nu pohara merenah pikeun ngangkut chip beusi. alat ieu dilengkepan sistem cooling internal tur éksternal pikeun cutters. Nalika pangeboran di speed tinggi, nu cutters anu leuwih tiis ku cai internal tur externally salila panggilingan lampu.
Alarm cai low
1) Nalika coolant dina saringan aya dina tingkat cair tengah, sistem otomatis nyambungkeun motor pikeun ngamimitian, sareng coolant dina panyaring chip otomatis ngalir kana saringan. Nalika tingkat cair luhur ngahontal, motor otomatis eureun gawé.
2) Nalika coolant dina saringan aya dina tingkat low, sistem bakal otomatis ajakan gauge tingkat cair ka alarem, spindle bakal otomatis narik balik alat, sarta mesin bakal ngagantungkeun gawé.
9)Sistim filtrasi outlet sentral:
Mesinna dilengkepan sistem filtrasi cai sentral salaku standar, anu sacara efektif tiasa nyaring najis dina coolant. Sistim cai semprot internal bisa nyegah pin beusi ti tangling dina alat salila ngolah, ngurangan maké alat, manjangkeun umur alat, ngaronjatkeun workpiece permukaan finish, Pin outlet cai-tekanan tinggi tina ujung sabeulah ogé bisa ngajaga beungeut workpiece nu, nangtayungan gabungan usaha Rotary-speed tinggi, nyegah pangotor tina blocking joint usaha Rotary, sarta ngaronjatkeun kualitas sakabéh workpiece jeung efisiensi gawé.
10)Ball screw jeung korsi motor terpadu:
Dasar motor mangrupakeun produk concentricity tinggi ngahubungkeun screw bola jeung motor. The kontak sudut dipasangkeun bearing (akurasi kelas C5) ieu terpadu pikeun ngaronjatkeun akurasi sarta mastikeun clearance enol axial tina screw bola nalika motor maju mundur. Ieu hususna cocog pikeun alat-speed tinggi.
Akurasi Majelis: bola screw jeung motor dipasang kana hiji ngaliwatan base motor. Ngurangan kasalahan concentricity tina aci motor jeung bola screw aci, ngadalikeun eta di tambah atawa dikurangan 0.01mm, sarta perpendicularity beungeut tungtung nyaeta 0.01.
11)Méja timer centering opat-cakar(opsional)
The worktable pakakas timer centering ieu dilengkepan opat rahang hidrolik timer centering cuk. workpiece nu bisa terpusat otomatis dina hiji clamp tanpa unggal workpiece patrolling pikeun manggihan pusat. clamping téh gancang jeung merenah.
Ngarengsekeun masalah yén sapotong karya kalawan bunderan indexing kirang ti 1600 mm diaméterna clamped ku mencét piring sanggeus nyoco lajeng neangan puseur, nu meakeun kirang waktos tur nyokot waktos clamping leuwih panjang batan waktu processing.
Self-centering cuk opat rahang mandiri dimekarkeun kalawan stroke rahang badag ngajadikeun hésé pikeun workpiece noél rahang nalika clamping. Struktur strip kalawan pad dipaké. Ieu solves kaayaan anu rahang hidrolik atanapi pneumatic gaduh saeutik perjalanan dina pasaran jeung workpieces badag bakal dampak rahang nalika ngangkat, ngabalukarkeun karuksakan kana chucks.
Opat rahang on workbench nu aya dina gaya disassemblable, sarta ngaleupaskeun workbench pungkur nyaéta platform normal kalawan T-groove sorangan. Ieu ngaronjatkeun rentang aplikasi workpieces séjén sagigireun ring.
spésifikasin
Modél | BOSM-DT1010 | BOSM-DT2010 | BOSM-DT2016 | BOSM-DT2525 | |
Ukuran gawé | Panjang * Lebar (mm) | 1000x1000 | 2000x1000 | 2000x1600 | 2500x2500 |
Kepala Pangeboran Nangtung | Spindle taper | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 | BT40/BT50 |
Diaméter pangeboran (mm) | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | Φ40/Φ60 | |
Diaméter ngetok (mm) | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | M24 / M36 | |
Laju spindle (r / mnt) | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | 30~3000 | |
kakuatan Spindle (Kw) | 15/22 | 15/22 | 15/22 | 15/22 | |
Jarak ti handapeun tungtung spindle ka permukaan gawé (mm) | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | 200~600 / 400~800 | |
Ulang Akurasi Positioning (X/Y/Z) | X/Y/Z | ± 0,01/1000mm | ± 0,01/1000mm | ± 0,01/1000mm | ± 0,01/1000mm |
Beurat kotor (T) | 8.5 | 11 | 13.5 | 16.5 | |
Alat majalah | Majalah alat garis |
Inspeksi Kualitas
Unggal mesin Bosman dikalibrasi ku interferometer laser ti perusahaan RENISHAW Inggris, anu sacara akurat mariksa sareng ngimbangan kasalahan pitch, backlash, akurasi posisi, sareng akurasi posisi terus-terusan pikeun mastikeun mesin dinamis, stabilitas statik, sareng akurasi ngolah. . Ball bar test Unggal mesin ngagunakeun ball bar tester ti parusahaan RENISHAW Britania pikeun ngabenerkeun akurasi bunderan leres tur akurasi geometri mesin, sarta ngalakukeun percobaan motong sirkular dina waktos anu sareng pikeun mastikeun akurasi machining 3D mesin sarta akurasi bunderan.
Sateuacan & Saatos Service
1) Sateuacan Service
Ngaliwatan ngulik pamundut sareng inpormasi anu dipikabutuh ti para nasabah teras eupan balik ka insinyur urang, tim Téknis Bossman tanggung jawab pikeun komunikasi téknis sareng para nasabah sareng rumusan solusi, ngabantosan palanggan dina milih solusi mesin anu cocog sareng mesin anu cocog.
2) Saatos Service
Mesin A.The kalawan jaminan sataun tur mayar kanggo pangropéa lila-hirup.
B.During periode jaminan hiji taun sanggeus mesin anjog di port tujuan, BOSSMAN bakal nyadiakeun layanan pangropéa bébas tur timely pikeun sagala rupa faults non-jieunan manusa dina mesin, sarta timely ngaganti sagala jinis bagian ruksakna non-jieunan manusa bébas. muatan . Gagalna anu lumangsung dina periode garansi kedah dilereskeun kalayan biaya anu pas.
rojongan C.Technical dina 24 jam online, TM, Skype, E-mail, ngarengsekeun patarosan relatif dina waktu. Upami teu tiasa direngsekeun, BOSSMAN bakal langsung ngatur insinyur saatos penjualan dugi ka tempat pikeun perbaikan, anu mésér kedah mayar VISA, tiket penerbangan sareng akomodasi.
Situs Perusahaan