Mesin Pangeboran sareng Panggilingan CNC Balok Tetep
Mesin Pangeboran sareng Panggilingan CNC
Pedaran Fungsi sareng Fitur Mesin
1) Mesin pangeboran sareng panggilingan gantry CNC nyaéta alat mesin anu ngahijikeun téknologi canggih sapertos mesin, listrik, sareng hidrolik. Mesin ieu utamina dianggo pikeun ngolah kapang, flensa, klep, bagian struktural jsb. Mesin ieu seueur dianggo dina ngolah kasar sareng ngarengsekeun bagian anu rumit sapertos rupa-rupa pelat, kotak, pigura, kapang jsb. dina industri manufaktur mesin. Mesin ieu tiasa ngawujudkeun gerakan horizontal (sumbu Y) sareng vertikal (sumbu Z) tina sirah panggilingan vertikal sareng méja. Hubungan tilu sumbu tina gerakan longitudinal (sumbu X). Pamrosésan multi-prosés sapertos panggilingan, pangeboran, pangeboran, penyadapan kaku, reaming, sareng countersinking tiasa dilakukeun. Sakabéh mesin ngadopsi struktur pigura gantry, kalayan kaku anu luhur sareng ingetan akurasi anu saé. Éta mangrupikeun pilihan munggaran pikeun pangguna pikeun ngolah.
2) Tata letak mesin sacara umum
(1) Struktur rangka gantry tipe balok tetep diadopsi, ranjangna tetep, sareng kolom ganda sareng ranjang disambungkeun ku baut. Meja kerja gerak dina sumbu X dina ranjang, headstock gerak dina arah Z dina sadel, sareng sadel sareng headstock gerak dina arah Y dina balok.
(2) Bagian utama anu ageung tina mesin pakakas: ranjang, kolom, balok, sadel, sareng headstock sadayana mangrupikeun bahan beusi cor anu kuat. Bagian-bagian ageung ieu dioptimalkeun ku parangkat lunak komputer 3D, kalayan tata letak iga anu wajar sareng prosés perlakuan panas anu lengkep pikeun ngaleungitkeun setrés sésa. , Pikeun mastikeun yén sakumna mesin gaduh kakuatan, kaku sareng stabilitas anu cekap, motong résistansi geter.
3) Ranjang-Meja Kerja
(1) Ranjangna didamel tina bahan beusi cor HT250 anu kuat, nganggo desain optimasi tilu diménsi anu dibantuan komputer, iga-igana disusun sacara wajar, sareng kaku sareng kakuatanana ningkat.
(2) Pasangan pituduh sumbu-X ngadopsi pituduh linier tugas beurat impor, kalayan koefisien gesekan dinamis sareng statis anu handap, sensitivitas méja anu luhur, geteran kecepatan tinggi anu handap, henteu ngarayap kecepatan rendah, akurasi posisi anu luhur, sareng kinerja drive servo anu saé: dina waktos anu sami, kapasitas beban ageung, sareng résistansi geter motongna saé. .
(3) Panggerak sumbu-X - motor servo disambungkeun ka sekrup bal ngaliwatan reducer, anu ngadorong méja kerja pikeun maju mundur dina ranjang pikeun ngawujudkeun gerakan eupan sumbu-X sareng mantengkeun sekrup pikeun ningkatkeun Kakakuan.
4) Sinar
(1) Balok silang sareng kolom diintegrasikeun kana struktur rangka gantry, nganggo bahan beusi cor HT250 anu kuat, iga-igana disusun sacara wajar, sareng gaduh kaku lentur sareng torsi anu cekap.
(2) Pasangan pituduh balok nganut pituduh linier beurat.
(3) Panggerak sumbu-Y - motor servo langsung disambungkeun ka sekrup bal ngaliwatan kopling, sareng sekrup bal ngadorong sadel pikeun ngalih ka kénca sareng ka katuhu dina balok pikeun ngawujudkeun gerakan eupan sumbu-Y.
5) Headstock
(1) Headstock nganggo pituduh linier rol tugas beurat, anu gaduh kaku gerak anu luhur, akurasi posisi anu luhur, sareng stabilitas kecepatan rendah anu saé.
(2) Panggerak sumbu-Z - motor servo disambungkeun langsung kana sekrup bal ngaliwatan kopling, sareng sekrup bal ngadorong headstock pikeun gerak ka luhur sareng ka handap dina sadel pikeun ngawujudkeun asupan sumbu-Z. Motor sumbu-Z gaduh fungsi rem otomatis. Upami listrik pareum, aci motor dicekel pageuh pikeun nyegah éta muter.
(3) Grup spindle ngadopsi spindle pendingin internal kecepatan tinggi Taiwan Jianchun kalayan presisi tinggi sareng kinerja tinggi. Poros utama nyekel péso ku pegas kukupu dina poros utama kalayan gaya tegangan anu bertindak dina paku tarikan gagang alat ngalangkungan mékanisme broach opat bagian, sareng alat anu leupas ngadopsi metode pneumatik.
6) Sistem pneumatik
Dianggo pikeun ngaleupaskeun alat tina spindle.
7) Protéksi mesin
Rel ranjang (sumbu X) nganggo panutup pelindung teleskopik baja tahan karat;
Pituduh balok (sumbu Y) nganut panyalindungan organ anu fléksibel.
8) Pelumasan
(1) Bantalan tilu sumbu X, Y, Z sadayana dilumasi ku gajih.
(2) Jalur pituduh tilu sumbu X, Y, Z sadayana dilumasi ku oli.
(3) Pasangan sekrup bal tilu sumbu X, Y, Z sadayana dilumasi ku oli.
9) Sistem CNC
Sistem CNC dilengkepan standar ku sistem kontrol sareng drive Beijing Kaiendi, kalayan fungsi lengkep sareng operasi anu gampang; antarmuka komunikasi RS-232 standar, soket USB sareng parangkat lunak anu aya hubunganana.
Sistem Panyaringan
Pakakas mesin ieu dilengkepan ku sistem saringan cai sentral, anu tiasa sacara efektif nyaring kokotor dina cairan pendingin. Sistem semprotan cai internal tiasa nyegah pin beusi nyangkut dina pakakas nalika diprosés, ngirangan karusakan pakakas, manjangkeun umur pakakas, sareng ningkatkeun kualitas permukaan benda kerja. Pin outlet cai tekanan tinggi ujung pakakas tiasa ngajaga permukaan benda kerja, ngajaga sambungan putar kecepatan tinggi, nyegah kokotor ngahalangan sambungan putar, sareng ningkatkeun kualitas sakabéhna benda kerja sareng ningkatkeun efisiensi kerja. (Catetan gambar nyaéta gambar fisik sistem saringan)
Spésifikasi
| Modél | BOSM-DPH2016 | BOSM-DPH2022 | BOSM-DPH2625 | BOSM-DPH4026 | |
| Ukuran gawé (mm) | 2000*1600 | 2000*2000 | 2500*2000 | 4000*2200 | |
| Beban maksimal (Kg) | 7000 | 7000 | 7000 | 7000 | |
| Slot T (mm) | 8*22 | 8*22 | 8*22 | 8*22 | |
| Perjalanan maksimum sumbu tabel-X (mm) | 2200 | 2200 | 2600 | 4000 | |
| Perjalanan maksimum sumbu Y méja (mm) | 1600 | 2200 | 2500 | 2600 | |
| Sumbu Z stroke maksimum spindle (mm) | 600 | 600 | 600 | 600/1000 | |
| Jarak ti tungtung spindle ka méja kerja (mm) | Maksimum | 800 | 800 | 800 | 800 |
| Minimal | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Tapper (7:24) | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
| Laju spindle (r/mnt) | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | 30~3000/60~6000 | |
| Kakuatan motor spindel (Kw) | 22 | 22 | 22 | 22 | |
| Bor-U maks. (mm) | φ90 | φ90 | φ90 | φ90 | |
| Ngetok maksimum (mm) | M36 | M36 | M36 | M36 | |
| Rentang laju motong | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | 1~4000 | |
| Gerakan gancang (m/mnt) | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | 2008/8/8 | |
| Implementasi standar nasional GB/T18400.4(m/mnt) | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm | ±0.01/1000mm | |
| Beurat (T) | 16.5 | 21 | 24 | 40 | |
Inspeksi Kualitas
Unggal mesin Bosman dikalibrasi ku interferometer laser ti perusahaan RENISHAW Inggris Raya, anu sacara akurat mariksa sareng ngimbangan kasalahan pitch, backlash, akurasi posisi, sareng akurasi posisi anu diulang pikeun mastikeun stabilitas dinamis, statis, sareng akurasi pamrosésan mesin. . Tés batang bal Unggal mesin nganggo alat uji batang bal ti perusahaan RENISHAW Inggris pikeun ngabenerkeun akurasi bunderan anu leres sareng akurasi géométri mesin, sareng ngalaksanakeun ékspérimén motong bunderan dina waktos anu sami pikeun mastikeun akurasi mesin 3D sareng akurasi bunderan mesin.
Lingkungan panggunaan mesin
1.1 Sarat lingkungan pakakas
Ngajaga suhu lingkungan anu konstan mangrupikeun faktor penting pikeun mesin presisi.
(1) Suhu lingkungan anu sayogi nyaéta -10℃ ~35 ℃Nalika suhu lingkungan 20℃, kalembaban kedah 40~75%.
(2) Pikeun ngajaga akurasi statis mesin dina kisaran anu ditangtukeun, suhu lingkungan anu optimal kedah 15° C nepi ka 25° C kalayan bédana suhu
Eta teu kudu ngaleuwihan± 2 ℃/ 24 jam.
1.2 Tegangan catu daya: 3-fase, 380V, fluktuasi tegangan dina± 10%, frékuénsi catu daya: 50HZ.
1.3 Upami tegangan di daérah panggunaan henteu stabil, mesin kedah dilengkepan catu daya anu diatur pikeun mastikeun operasi normal mesin.
1.4. Mesin pakakas kedah gaduh grounding anu tiasa diandelkeun: kawat groundingna tina kawat tambaga, diaméter kawatna henteu kedah kirang ti 10mm², sareng résistansi pentanahanna kirang ti 4 ohm.
1.5 Pikeun mastikeun kinerja alat anu normal, upami hawa anu dikomprés tina sumber hawa henteu nyumponan sarat sumber hawa, sakumpulan alat pamurni sumber hawa (dehumidifikasi, degreasing, filtering) kedah ditambahkeun sateuacan asupan hawa mesin.
1.6. Alat-alatna kedah dijauhkeun tina sinar panonpoé langsung, sumber geter sareng panas, sareng jauh tina generator frékuénsi tinggi, mesin las listrik, jsb., supados nyingkahan kagagalan produksi mesin atanapi kaleungitan akurasi mesin.
Layanan Sateuacan & Saatos
1) Sateuacan Layanan
Ngaliwatan nalungtik pamundut sareng inpormasi anu diperyogikeun ti para nasabah teras eupan balik ka insinyur kami, tim Téknis Bossman tanggung jawab kana komunikasi téknis sareng para nasabah sareng rumusan solusi, ngabantosan para nasabah dina milih solusi mesin anu pas sareng mesin anu cocog.
2) Saatos Layanan
A. Mesinna nganggo garansi sataun sareng dibayar kanggo pangropéa salami hirup.
B. Salila periode garansi sataun saatos mesin sumping di palabuhan tujuan, BOSSMAN bakal nyayogikeun jasa pangropéa gratis sareng tepat waktu pikeun rupa-rupa gangguan anu henteu disababkeun ku manusa dina mesin, sareng ngagentos sadaya jinis suku cadang anu rusak anu henteu disababkeun ku manusa sacara gratis tepat waktu. Gangguan anu kajantenan di luar periode garansi kedah diropéa kalayan biaya anu pas.
C. Dukungan téknis dina 24 jam online, TM, Skype, E-mail, ngarengsekeun patarosan relatif dina waktosna. Upami teu tiasa direngsekeun, BOSSMAN bakal langsung ngatur insinyur purna jual pikeun sumping di tempat pikeun perbaikan, pembeli kedah mayar VISA, tikét penerbangan sareng akomodasi.
Situs Konsumén


























