Bor Multi-liang Anu Ningkatkeun Efisiensi Anjeun Ku 8 Kali Lipat

Sakumaha urang sadayana terang, dina industri manufaktur mesin modéren, perusahaan gaduh rupa-rupa paménta pikeunmesin-mesin hususSacara umum, mesin bor biasa gaduh intensitas tanaga gawé anu luhur, kinerja khusus anu handap, produktivitas anu handap sareng teu aya jaminan akurasi; sedengkeun mesin bor multi-lubang khususmesin bormerenah, ngahémat tanaga gawé, gampang diuasai, sareng henteu rawan kasalahan operasi sareng kagagalan. Éta henteu ngan ukur tiasa ngirangan kacapean pagawé, sareng mastikeun kasalametan pagawé sareng mesin pangeboran. Aman sareng ogé tiasa ningkatkeun produktivitas mesin pangeboran. Kalayan kamekaran élmu sareng téknologi anu terus-terusan,mesin bor khususloba dipaké dina manufaktur. Ku kituna, beuki kuat spésialisasina, beuki hadé perusahaan bisa ngajamin kualitas produkna. Ku kituna, panggunaan mesin perkakas husus maénkeun peran anu penting pisan dina daya saing perusahaan.

Themesin bor multi-lubangdiproduksi ku pabrik kami khusus ditujukeun pikeunindustri klepÉta tiasa ngawujudkeun sagala rupaklep gerbang, klep kukupu, katup kontrolsareng klep anu sanésna. Flensa tilu atanapi dua sisi anu didamel tina baja tuang atanapi beusi tuang tiasadibor jeung diketokdina waktos anu sami. Salian ti paningkatan efisiensi klep anu luar biasa, daérah aplikasi utama anu sanés, sapertos pamrosésan awak pompa, suku cadang mobil, mesin rékayasa sareng suku cadang sanésna, ogé tiasa dianggo pikeun pangeboran liang tungtung, liang tengah, liang anu meruncing sareng liang buleud dina benda kerja sacara simultan. Pamrosésan liang. Multi-bor liangngagaduhan dua modeu operasi sistem kontrol hidrolik sareng numerik, anu tiasa ngawujudkeun otomatisasi, presisi tinggi, multi-rupa, sareng produksi massal.

Aya ogé sababaraha pancegahan nalika nganggobor multi-lubangKami parantos ngadamel ringkesan ieu pikeun ieu:

1) Mata bor kedah disaluyukeun sareng dibungkus sacara individual, sareng kedah dipasang pageuh nalika diangkut pikeun nyingkahan geter sareng tabrakan.

2) Pikeun ngukur diaméter mata bor, anggo alat ukur anu henteu kontak sapertos mikroskop alat supados henteu cilaka ku kontak mékanis.

3) Anupangeboran multi-spindelsirah kakuatan kedah nganggo cincin posisi témplat pangeboran nalika dianggo, supados elongasi mata bor anu dipasang dina spindle kedah disaluyukeun supados konsisten. Multi-spindelmesin borkedah langkung merhatoskeun kana hal ieu, supados jerona pangeboran unggal spindle kedah sapuk.

4) Pariksa karusakan ujung mata bor.

5) Anumesin bor multi-lubangkedah mariksa konsentrisitas spindle sareng chuck sacara rutin. Konsentrisitas anu goréng bakal nyababkeun bor diaméter alit pegat sareng ningkatkeun diaméter liang. Gaya penjepit anu goréng bakal nyababkeun kecepatan anu saleresna henteu saluyu sareng kecepatan anu ditetepkeun. Bakal aya slip antara mata bor.

6) Panjang jepitan mata bor multi-lubang dina chuck nyaéta 4 nepi ka 5 kali diaméter gagang bor anu bade dijepit pageuh.

7) Pariksa heula porosna. Poros utama teu tiasa digoyangkeun pikeun nyegah bor rusak sareng liang parsial nalika ngebor.

8) Sistem posisi dina méja gawé bor multi-lubang diposisikan pageuh sareng rata, anu manjangkeun umur mata bor sareng ngirangan biaya produksi sareng biaya. Éfék ngagiling anu kaleuleuwihi kontraproduktif.