Nalika milih alat anu langkung cocog pikeun anjeun, anjeun kedah pertimbangkeun aspék ieu:
1. Kinerja pakakas tina bahan anu bakal diolah
Bahan alat mangrupikeun faktor dasar anu nangtukeun kinerja alat alat, anu gaduh pangaruh anu ageung kana efisiensi pamrosésan, kualitas pamrosésan, biaya pamrosésan sareng daya tahan alat. The harder bahan alat, nu hadé lalawanan maké na, nu leuwih luhur karasa, nu handap kateguhan dampak, sarta beuki regas bahan téh. Teu karasa sareng kateguhan mangrupikeun sapasang kontradiksi, sareng éta ogé konci anu kedah diatasi ku bahan alat. Ku alatan éta, pamaké kudu milih alat nurutkeun kinerja alat tina bahan bagian. Kayaning péngkolan atawa panggilingan baja-kakuatan tinggi, alloy titanium, bagian stainless steel, eta disarankeun pikeun milih parabot carbide indexable kalawan lalawanan maké hadé.
2. Pilih alat nurutkeun pamakéan husus
Milih parabot nurutkeun jenis mesin CNC, semi-finishing na pagawean hambalan utamana pikeun mastikeun akurasi machining bagian jeung kualitas produk, sarta parabot kalawan durability tinggi na precision tinggi kudu dipilih. The precision tina parabot dipaké dina tahap roughing low, sarta precision tina parabot dipaké dina tahap pagawean tinggi. Lamun alat nu sarua dipilih pikeun roughing jeung pagawean, eta disarankeun pikeun ngagunakeun alat nu geus ngaleungitkeun tina pagawean salila roughing, sabab lolobana parabot dileungitkeun tina pagawean rada dipaké di tepi, sarta palapis nu geus dipaké sarta digosok. pamakéan terus bakal mangaruhan pagawean. Kualitas mesin, tapi kirang dampak dina roughing.
3. Pilih alat nurutkeun karakteristik wewengkon processing
Nalika struktur bagian ngamungkinkeun, alat anu diaméterna ageung sareng rasio aspék leutik kedah dipilih; ujung tungtung cutter panggilingan leuwih-puseur pikeun alat ipis-walled jeung ultra-ipis-walled bagian kudu boga sudut centripetal cukup pikeun ngurangan alat tina alat jeung bagian alat. maksakeun. Nalika machining aluminium, tambaga jeung bagian bahan lemes sejenna, hiji ngagiling tungtung kalawan sudut rake rada gedé kudu dipilih, sarta jumlah huntu teu kudu ngaleuwihan 4 huntu.
4. Lamun milih alat, ukuran alat kudu diadaptasi kana ukuran beungeut workpiece nu bakal diolah.
workpieces béda ogé butuh parabot saluyu pikeun ngolah. Salaku conto, dina produksi, pabrik tungtung sering dianggo pikeun ngolah kontur periferal bagian pesawat; nalika panggilingan planes, carbide insert panggilingan cutters kudu dipilih; Nalika grooving, milih-speed tinggi pabrik tungtung baja; nalika machining surfaces kosong atawa roughing liang, Anjeun bisa milih cutters panggilingan jagong kalawan inserts carbide; pikeun sababaraha propil tilu diménsi sarta kontur bevel variabel, alat panggilingan bola-tungtung mindeng dipaké. Nalika machining surfaces bébas-formulir, saprak speed alat tungtung alat bola-irung nyaeta nol, guna mastikeun akurasi machining, jarak garis alat umumna leutik, jadi cutter panggilingan bola-irung cocog pikeun pagawean tina beungeut cai. Ngagiling tungtung jauh punjul ti ball tungtung ngagiling dina watesan kualitas processing permukaan jeung efisiensi processing. Ku alatan éta, dina premis of mastikeun yén bagian nu teu motong, nalika roughing na semi-finishing beungeut, coba mun milih tungtung panggilingan cutter.
Prinsip "anjeun kéngingkeun naon anu anjeun mayar" ditingali dina alat. Daya tahan sareng akurasi alat gaduh hubungan anu saé sareng harga alat. Dina kalolobaan kasus, najan pilihan alat anu saé ku perusahaan ningkatkeun biaya alat, hasilna pamutahiran kualitas ngolah sareng efisiensi ngolah pisan ngirangan biaya pangolahan. . Dina raraga pikeun maksimalkeun pungsi nilai alat salila ngolah, perlu pikeun "ngagabungkeun teuas tur lemes", nyaeta, milih software programming processing kualitas luhur cooperate.
Dina pusat mesin, sadaya alat tos dipasang dina majalah alat, sareng tindakan parobihan alat anu saluyu dilaksanakeun ngaliwatan pilihan alat sareng paréntah parobihan alat tina program NC. Kituna, perlu pikeun milih wadah alat baku cocog cocog pikeun spésifikasi sistem mesin, ku kituna alat machining CNC bisa gancang tur akurat dipasang dina spindle mesin atawa balik ka majalah alat.
Ngaliwatan katerangan di luhur, kuring yakin yén dulur kudu boga pamahaman deeper tina pilihan mesin. Pikeun ngalakukeun padamelan anu saé, anjeun kedah ngasah alat anjeun. Kiwari, aya rupa-rupa parabot dina pasaran, sarta kualitasna ogé henteu rata. Upami pangguna hoyong milih alat tinaPuseur mesin CNCnu cocog aranjeunna, aranjeunna kedah mertimbangkeun leuwih.
waktos pos: Jul-06-2022