Thedual-stasiun CNC puseur machining horizontalmangrupa bagian penting tina parabot manufaktur precision modern, loba dipaké dina industri kayaning otomotif, aerospace, sarta manufaktur kapang alatan rigidity tinggi na, precision tinggi, sarta efisiensi tinggi.
Fitur:
Desain Dual-Stasiun: Ngamungkinkeun hiji stasiun pikeun ngalakukeun machining sedengkeun lianna handles loading atanapi unloading, ngaronjatkeun efisiensi machining sarta utilization parabot.
Struktur Horizontal: Spindle disusun sacara horisontal, anu ngagampangkeun panyabutan chip sareng cocog pikeun produksi masal sareng mesin otomatis.
Kaku sareng Precision Tinggi: Cocog pikeun industri sapertos aerospace, manufaktur otomotif, sareng pamrosésan kapang anu peryogi akurasi sareng efisiensi mesin anu luhur.
Pamaduan Multi-Prosés: Sanggup ngalaksanakeun péngkolan, panggilingan, pangeboran, sareng prosés mesin sanés dina hiji waktos clamping, ngirangan transfer workpiece sareng kasalahan clamping sekundér.
Artikel ieu bakal jéntré sababaraha métode robah alat umum dipaké dina dual-stasiun CNC puseur machining horizontal pikeun mantuan pamiarsa hadé ngartos tur nerapkeun téhnologi ieu.
1. Robah Alat Manual
Parobihan alat manual mangrupikeun metode anu paling dasar, dimana operator sacara manual ngaluarkeun alat tina majalah alat sareng masangkeunana kana spindle numutkeun kabutuhan mesin. Metoda ieu cocog pikeun skénario anu nganggo alat anu langkung sakedik sareng frékuénsi parobahan alat anu rendah. Sanajan rélatif pajeujeut, perobahan alat manual masih boga nilai na dina kasus nu tangtu, kayaning lamun jenis alat basajan atawa tugas machining teu kompléks.
2. Robah Alat Otomatis (Robot Arm Tool Robah)
Sistem parobahan alat otomatis nyaéta konfigurasi mainstream pikeun dual-stasiun modernCNC puseur machining horizontal. Sistem ieu biasana diwangun ku majalah alat, panangan robot anu ngarobih alat, sareng sistem kontrol. Panangan robot gancang nyekel, milih, sareng ngarobih alat. Metoda ieu ciri speed robah alat gancang, rentang gerakan leutik, sarta automation tinggi, greatly ngaronjatkeun efisiensi machining sarta precision.
3. Robah Alat langsung
Robah alat langsung dilakukeun ngaliwatan gawé babarengan antara majalah alat jeung kotak spindle. Gumantung kana naha majalah alat ngalir, robah alat langsung bisa dibagi kana jenis majalah-shifting jeung majalah-maneuh. Dina tipe magazine-shifting, majalah alat pindah kana wewengkon robah alat; dina tipe majalah-dibereskeun, kotak spindle ngalir pikeun milih jeung ngarobah parabot. Metoda ieu mibanda struktur nu kawilang basajan tapi merlukeun mindahkeun majalah atawa kotak spindle salila parobahan alat, nu bisa mangaruhan laju robah alat.
4. Turret Alat Robah
Parobahan alat turret ngalibatkeun puteran turret pikeun mawa alat nu diperlukeun kana posisi pikeun ngarobah. Desain kompak ieu ngamungkinkeun waktos parobihan alat anu pondok pisan sareng cocog pikeun machining kompleks bagian langsing sapertos crankshafts anu peryogi sababaraha operasi mesin. Sanajan kitu, robah alat turret merlukeun rigidity tinggi tina spindle turret sarta ngawatesan jumlah spindles alat.
Ringkesan
dual-stasiun CNC puseur machining horizontalnawiskeun sababaraha metode parobihan alat, masing-masing gaduh fitur anu béda sareng aplikasi anu cocog. Dina prakna, pilihan metoda robah alat kudu mertimbangkeun syarat machining, konfigurasi parabot, jeung kabiasaan operator pikeun milih solusi paling luyu.
Ningali Nepi ka Anjeun di CIMT 2025!
Ti 21 April nepi ka 26, 2025, tim teknis urang bakal on-site di CIMT 2025 pikeun ngajawab sakabéh patarosan teknis anjeun. Upami anjeun hoyong diajar ngeunaan terobosan panganyarna dina téknologi sareng solusi CNC, ieu mangrupikeun acara anu anjeun henteu hoyong sono!
waktos pos: Apr-18-2025