Mesin Lathe konvensional

mesin lathe konvensionalmangrupakeun jenis mesin lathe tradisional tanpa kontrol tapi manual.Mibanda rentang motong lega tur bisa ngolah liang jero, bunderan luar, beungeut tungtung, surfaces tapered, chamfering, grooving, threads sarta sagala rupa surfaces arc.Mesin bubut konvensional mangrupikeun jinis mesin bubut anu paling seueur dianggo, kira-kira 65% tina jumlah mesin bubut.Éta disebut lathes horizontal sabab spindles maranéhanana ditempatkeun horisontal.

fungsi:

1. Silinder luar péngkolan, congcot péngkolan, permukaan melengkung péngkolan, jero liang péngkolan, tungtung raray péngkolan, chamfering na machining séjén;
2. Thread métrik, thread inci, thread modular, motong thread pitch;
3. Ditémbak jeung lila taper péngkolan;
4. Pangeboran, boring, jacking na grooving;
5. Leungeun kénca péngkolan jeung leungeun katuhu péngkolan;
6. Malah grinding sarta panggilingan kalawan grinding sarta kantétan panggilingan.

Komponén utama tinamesin konvensional: ranjang, headstock, kotak pakan, pos parabot, gerbong, tailstock, jeung motor.

edfse
fdsfsdg
gfsgf

Kasur: Bagian utama tinamesin bubutdipasang dina ranjang, ambéh maranéhanana ngajaga hiji posisi relatif akurat salila work.The gerbong jeung tailstock slide dina beungeut ranjang finely machined.

grsg

Headstock: Headstock geus dipasang rigidly kana ranjang jeung nahan sagala mékanisme, kaasup rupa-rupa jeung kombinasi pulleys atawa gears.Tugas utamana nya éta ngaliwatan gerak rotational ti motor utama ngaliwatan runtuyan mékanisme robah speed supados aci utama. bisa ménta speeds béda diperlukeun rotations maju jeung sabalikna, sarta dina waktos anu sareng, headstock nu splits bagian tina kakuatan pikeun ngirimkeun gerak kana feed box.Headstock Medium spindle mangrupakeun bagian konci tina lathe.The smoothness tina spindle nu ngajalankeun on bearing langsung mangaruhan kualitas processing workpiece nu.Sakali akurasi rotasi spindle diréduksi, nilai pamakéan tinaalat mesinbakal ngurangan.

cdvfvfd

Kotak eupan: Kotak feed dilengkepan mékanisme robah speed pikeun gerak nyoco.Saluyukeun mékanisme robah speed pikeun ménta jumlah feed diperlukeun atawa pitch, sarta ngirimkeun gerak ka wadah alat ngaliwatan screw lemes atawa screw kalungguhan pikeun cutting.The screw kalungguhan husus dipaké pikeun ngarobah rupa threads.Nalika ngarobah surfaces séjén workpiece nu, ngan screw lemes dipaké gaganti screw kalungguhan.

cdsvfdvfd

Panyekel alat: Panyekel alat diwangun ku sababaraha lapisan tulisan alat.Fungsina nyaéta pikeun ngajepit alat sareng ngajantenkeun alat ngalih sacara longitudinal, gurat atanapi serong.

sdfgds

Tailstock: Salaku puseur pungkur pikeun rojongan positioning, éta ogé bisa dipasang kalawan parabot processing liang kayaning drills na reamers pikeun ngolah liang.

cvfdgvd

bagian

Chuck tilu rahang (pikeun workpieces cylindrical)

chuck opat rahang (pikeun workpieces henteu teratur)

ciri

Parabot mesin konvensionalmibanda struktur basajan, operasi gampang, diaméterna spindle badag, tapak suku leutik, kalenturan processing badag, pangropéa gampang, cocog pikeun ngolah bets leutik jeung kinerja ongkos tinggi.

ranjang adopts hiji ranjang integral jeung rigidity.The tinggi mesin ieu dilengkepan pompa minyak misah.Geser, wadah alat, sareng sela tiasa ngalih gancang.Alat mesin ieu tiasa ngadopsi sistem GSK atanapi SIEMENS pilihan, sistem kontrol numerik FANUC sareng sistem kontrol numerik anu sanés numutkeun sarat pangguna, anu tiasa ngalaksanakeun motong gancang, kuat sareng stabil, akurasi mesin tinggi sareng program sederhana.

Thevertikal jeung horizontalfeed ngadopsi motor servo AC, sareng eupan balik encoder pulsa dianggo salaku unsur eupan balik.Rel pituduh gerak nangtung sareng horisontal dikenakeun kana pengerasan ultrasonik sareng perlakuan grinding rupa.The ranjang pituduh rail geus pasted kalawan PTFE tape lemes, sarta koefisien gesekan téh leutik.

Motor utama ngadopsi mode pangaturan laju campuran tina régulasi magnét sareng pangaturan tegangan, ku kituna ngadamel pangaturan laju stepless spindle.

cvdsgvfd

Prosedur operasi

1. Inspeksi saméméh ngamimitian

1.1 Nambahkeun gajih luyu nurutkeun grafik lubrication mesin.

1.2 Mariksa sadaya fasilitas listrik, cecekelan, bagian transmisi, panyalindungan sareng alat wates lengkep, dipercaya sareng fleksibel.

1.3 Unggal gear kedah dina posisi enol, sareng tegangan sabuk kedah nyumponan sarat.

1.4 Teu diwenangkeun pikeun nyimpen objék logam langsung dina ranjang, ku kituna teu ngaruksak ranjang.

1.5 The workpiece mun diolah téh bébas tina leutak jeung keusik, nyegah leutak jeung keusik tina ragrag kana mesin jeung maké kaluar rail pituduh.

1.6 Sateuacan workpiece kasebut clamped, hiji operasi test mobil kosong kudu dilaksanakeun, sarta workpiece nu bisa dimuat ngan sanggeus confirming yén sagalana geus normal.

2. Prosedur operasi

2.1 Saatos workpiece nu geus dipasang, mimitian pompa minyak lubricating munggaran sangkan tekanan minyak minuhan sarat tina alat mesin saméméh dimimitian.

2.2 Nalika nyaluyukeun rak gear bursa, nalika nyaluyukeun roda gantung, catu daya kedah dipotong.Saatos adjustment, sadaya bolts kudu tightened, rengkuh kudu dihapus dina waktu, sarta workpiece kudu dipegatkeun pikeun operasi percobaan.

2.3 Saatos loading na unloading workpiece nu, rengkuh cuk jeung bagian floating workpiece nu kudu dipiceun langsung.

2.4 The tailstock, cecekelan engkol, jsb tina alat mesin bakal disaluyukeun kana posisi luyu nurutkeun pangabutuh processing, sarta kudu tightened atanapi clamped.

2.5 Workpieces, parabot jeung fixtures kudu aman dipasang.Alat gaya ngambang kudu manjangkeun kalungguhan-di bagian kana workpiece saméméh dimimitian alat mesin.

2.6 Nalika nganggo sésa tengah atanapi sesa alat, pusatna kedah disaluyukeun saé, sareng kedah aya pelumasan anu saé sareng permukaan kontak anu ngadukung.

2.7 Nalika ngolah bahan panjang, bagian protruding balik aci utama teu kudu panjang teuing.

2.8 Nalika nyoco péso, péso kudu ngadeukeutan karya lalaunan ulah tabrakan;laju angkot kudu saragam.Nalika ngarobah alat, alat sareng workpiece kedah dijaga dina jarak anu pas.

2.9 Alat motong kudu tightened, sarta panjang extension alat péngkolan umumna teu leuwih ti 2.5 kali ketebalan tina alat.

2.1.0 Nalika machining bagian saendeng, kudu aya counterweight ditangtoskeun pikeun nyaimbangkeun puseur gravitasi cuk, sarta laju wahana kudu luyu.

2.1.1.Kudu aya ukuran pelindung pikeun workpiece anu cuk na saluareun fuselage.

2.1.2 Nyaluyukeun setelan alat kudu slow.Nalika ujung alat nyaeta 40-60 mm jauh ti bagian processing workpiece nu, feed manual atawa gawe kudu dipake gantina, sarta feed gancang teu diwenangkeun pikeun langsung kalibet alat.

2.1.3 Nalika polishing workpiece kalawan file a, wadah alat kudu retracted ka posisi aman, sarta operator kudu nyanghareupan cuk, jeung leungeun katuhu di hareup jeung leungeun kénca balik.Aya keyway dina beungeut cai, sarta eta dilarang ngagunakeun file pikeun ngolah workpiece kalawan liang pasagi.

2.1.4 Nalika polishing bunderan luar workpiece kalawan lawon Emery, operator kudu nyekel dua tungtung lawon Emery kalawan duanana leungeun pikeun Polandia nurutkeun sikep dieusian dina artikel saméméhna.Dilarang ngagunakeun ramo pikeun nahan lawon abrasive pikeun ngagosok liang jero.

2.1.5 Salila dahar péso otomatis, wadah péso leutik kudu disaluyukeun jadi siram jeung dasarna pikeun nyegah dasarna noel cuk.

2.1.6 Nalika motong workpieces badag tur beurat atawa bahan, sangu machining cukup kudu ditangtayungan.

3. Operasi parkir

3.1 Cut off kakuatan jeung cabut workpiece nu.

3.2 The handles unggal bagian anu knocked handap ka posisi enol, sarta parabot diitung sarta cleaned.

3.3 Pariksa kaayaan unggal alat panyalindungan.

4. Precautions salila operasi

4.1 Ieu mastikeun dilarang pikeun non-pagawe pikeun beroperasi mesin.

4.2 Dilarang pisan nyabak alat, bagian puteran tina alat mesin atawa workpiece puteran salila operasi.

4.3 Dilarang nganggo eureun darurat.Dina hal darurat, sanggeus ngagunakeun tombol ieu eureun, éta kudu dipariksa deui nurutkeun aturan saméméh ngamimitian alat mesin.

4.4 Ieu teu diwenangkeun pikeun ngaléngkah dina beungeut pituduh rail, rod screw, rod digosok, jsb lathe nu.Iwal perda, teu diwenangkeun pikeun beroperasi cecekelan ku suku tinimbang leungeun.

4.5 Pikeun bagian anu lepuh, liang shrinkage atanapi alur konci dina témbok jero, scrapers segitiga teu diwenangkeun pikeun motong liang jero.

4.6 Hawa dikomprés atanapi tekanan cair tina cuk hidrolik pungkur pneumatik kedah ngahontal nilai anu ditangtukeun sateuacan tiasa dianggo.

4.7 Nalika ngarobah workpieces ramping, nalika protruding panjang hareup dua sisi sirah ranjang leuwih ti 4 kali diaméterna, puseur kudu dipaké nurutkeun aturan prosés.Sésana puseur atawa rojongan sésana keuneung.Penjaga jeung tanda peringatan kudu ditambahkeun nalika protruding tukangeun sirah ranjang.

4.8 Nalika motong logam rapuh atawa motong gampang splashed (kaasup grinding), baffles pelindung kudu ditambahkeun, sarta operator kudu maké kacamata pelindung.

cdsvfgfdv

séjén

Kalayan popularitasmesin CNC,beuki loba parabot automation anu munculna di pasar.Mesin bubut tradisionalboga kaunggulan irreplaceable sorangan sarta masih mesin dipikabutuh pikeun kalolobaan tutuwuhan processing.

1. Parabot mesin konvensionalanu leuwih affordable

Biaya beuli tinalathes CNChargana sababaraha kali leuwih mahal ti nu konvensionallathe kalawan kakuatan anu sarua, sarta pangropéa engké, perbaikan, ngarojong consumables sarta waragad lianna oge loba nu leuwih luhur ti eta.

2.More cocog pikeun machining skala leutik

Lamun ngan bets leutik workpieces kudu machining,paling pagawe terampil tiasa mesin bagian kalawan parabot mesin konvensional kalawan gambar bagian.

Gaji 3.High of CNC programer jeung sababaraha bakat

programer CNC mindeng merlukeun gaji luhur, tur aya loba jenis sistem CNC.Ieu écés leuwih hese neangan hiji operator anu mahér dinaparabot mesin CNCtinimbang worker alat mesin konvensional.

4. Ngeunaan waragad input bisnis

Mertimbangkeun omzet ibukota usaha jeung pamakéan rasional pakakas, loba usaha tetep manufaktur kumesin konvensionalparabot.

Sadayana, sanajan manufaktur CNC geus jadi trend utama dina ngembangkeun industri manufaktur, parabot mesin konvensional masih boga kaunggulan unik sorangan dina kasus popularization pakakas calakan.Jeung pamutahiran kontinyu tina kecerdasan tinaparabot mesin CNCDina mangsa nu bakal datang, alat mesin tradisional bisa diganti dina skala badag, tapi teu meujeuhna pikeun sakabéhna ngaleungitkeun aranjeunna.

MODEL CW61(2)63E CW61(2)80E CW61(2)100E CW61(2)120E CWA61100
KAPASITAS
Max.swing leuwih ranjang 630 mm 800 mm 1000mm 1200 mm 1000mm
Max.swing leuwih cross slide 350 mm 485 mm 685 mm 800 mm 620 mm
Max.ngabahekeun panjang 750.1250.1750.2750.3750.4750.5750.7750.9750.11750mm 1,5m 2m 3m 4m 5m 6m 8m 10m 12m
Max.swing leuwih gap 830 mm 1000mm 1200 mm 1400 mm 780 mm
Panjang sela sah 230m 8T
Lebar ranjang 550 mm
Sirah-saham Φ130 mm
liang spindle 105mm ATAWA 130mm (PILIHAN Pikeun CW6180E+) métrik140#
Irung spindle D-11 atanapi C-11 3,15-315r / mnt atanapi 2,5-250r / mnt
Spindle taper Φ120mm taper1:20(Φ140, PILIHAN Pikeun CW6180+) Maju 21rupa,Ngabalikeun12rupa
Laju spindle (Jumlah) 14-750RPM (18 Léngkah)
GEAR BOX-THREADS & Eupan 44jenis 1-120mm
Kisaran benang métrik (jenis) 1-240mm (54 rupa) 31 rupa 1/4-24 T/I
Benang inci hurung (Jenis) 28-1 inci (36 rupa) 45rupa 0,5-60 mm
Moudle benang rentang (jenis) 0,5-60 DP (27 rupa) 38rupa 1 / 2-56DP
Diametral benang rentang (jenis) 30-1 tpi (27 rupa) 56 rupa 0.1-12mm
Rentang feed longtudinal (jenis) 0.048-24.3mm/r (72 rupa) 56rupa 0,05-6 mm
rentang feed silang (jenis) 0.024-12.15mm/r (72 rupa) 3400mm / mnt, 1700mm / mnt
Umpan gancang: Panjang./Palang 4/2m/min
Ukuran leadscrew: Diaméterna / Pitch T48mm/12mm ATAWA T55mm/12mm (pikeun 5M+) 48 mm
KAWAT 45 * 45 mm
Cross slide perjalanan 350 mm 420 mm 520 mm
Perjalanan sésana sanyawa 200 mm 650 mm
Ukuran shank alat 32 * 32 mm 280 mm
TAILSTOCK
Diaméter spindle 100 mm 120 mm Φ160 mm
Spindle taper MORSE #6 Métrik 80#
perjalanan Spindle 240 mm 300 mm
MOTOR
Motor drive utama 11kw 22kw
Motor pompa coolant 0,09kw 0,15 kw
Motor feed gancang 1,1 kw 1,5kw

 


waktos pos: Apr-14-2022

Kirim pesen anjeun ka kami:

Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami

Kirim pesen anjeun ka kami:

Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami