Pusat Mesin Vertikal 5-Sumbu V5-320B

Bubuka:

Kirim email ka kami

Rincian Produk

1. Tata letak sakabéh mesin perkakas

Pusat mesin lima sumbu V5-320B ngadopsi struktur bentuk C anu stabil, kolom dipasang dina ranjang, pelat geser gerak sacara horizontal sapanjang kolom (arah X), korsi geser gerak sacara longitudinal sapanjang pelat geser (arah Y), sareng headstock gerak sacara vertikal sapanjang korsi geser (arah Z). Méja kerja ngadopsi struktur cradle panangan tunggal drive langsung anu dikembangkeun sorangan, sareng rupa-rupa indikator kinerjana parantos ngahontal tingkat lanjutan internasional.

2. Sistem pakan

Rel pituduh linier X, Y, sumbu Z sareng sekrup bal, gesekan dinamis sareng statis leutik, sensitivitas luhur, geter kecepatan tinggi leutik, teu ngarayap dina kecepatan rendah, akurasi posisi luhur, sareng kinerja drive servo anu saé.

Motor servo sumbu X, Y, Z disambungkeun langsung sareng sekrup bal presisi tinggi ku kopling, ngirangan tautan panengah, ngawujudkeun transmisi tanpa celah, asupan fléksibel, posisi anu akurat, sareng presisi transmisi anu luhur.

Motor servo sumbu-Z mibanda fungsi ngerem. Upami listrik pareum, rem tiasa sacara otomatis nahan aci motor pageuh supados henteu tiasa muter, anu maénkeun peran panyalindungan kaamanan.

3. Spindle listrik

Spindle listrik ieu ngagunakeun spindle listrik kinerja tinggi anu dikembangkeun sorangan (patén panemuan: 202010130049.4), sareng tungtungna dilengkepan nozzle pendingin pikeun niiskeun alat. Spindle ieu ngagaduhan kaunggulan kecepatan tinggi, presisi tinggi, sareng réspon dinamis anu tinggi, sareng tiasa ngawujudkeun pangaturan kecepatan tanpa léngkah. Encoder presisi tinggi anu diwangun tiasa ngawujudkeun eureun anu akurat arah sareng ngetok anu kaku.

4. Majalah pakakas

Magazin pakakas tipe cakram BT40, 24 posisi pakakas, pergantian pakakas otomatis ku manipulator ATC.

Tingali kahandap:

5. Méja Putar

Éta ngadopsi struktur cradle panangan tunggal langsung anu dikembangkeun ku diri, anu ngagaduhan kaunggulan kaku anu luhur, presisi anu luhur sareng réspon dinamis anu luhur.

Sumbu	Torsi Dipeunteun Nm	Laju anu dipeunteun rpm	Laju rpm maksimum	Arus Dipeunteun A	Daya anu dipeunteun kW
B	656	80	100	18	5.5
C	172	100	130	6.1	1.8

6. Sistem eupan balik loop katutup pinuh

Sumbu linier X, Y, sareng Z dilengkepan skala kisi nilai mutlak séri HEIDENHAIN LC4; méja putar B sareng C dilengkepan encoder sudut nilai mutlak séri HEIDENHAIN RCN2000 pikeun ngawujudkeun eupan balik loop katutup pinuh tina 5 sumbu asupan, mastikeun yén mesin perkakas gaduh presisi anu luhur sareng ingetan akurasi anu luhur.

7. Sistem pendingin sareng pneumatik

Dilengkepan ku pendingin cai pikeun niiskeun dina suhu anu konstan pikeun mastikeun yén spindle listrik sareng turntable penggerak langsung aya dina kaayaan anu saé sareng tiasa jalan sacara efisien kanggo waktos anu lami.

Sistem pneumatik disaring ku komponén pneumatik pikeun ngawujudkeun fungsi beberesih sareng niup liang lancip tina aci utama, panyalindungan segel hawa tina bantalan aci utama, sareng malikkeun majalah alat sareng wadah alat.

8. Sistem pelumasan terpusat

Blok geser tina rel pituduh sareng mur sekrup bal ngadopsi alat pelumas terpusat kalayan gajih ipis, anu nyayogikeun pelumasan rutin sareng kuantitatif pikeun mastikeun akurasi sareng stabilitas sekrup bal sareng rel pituduh.

9. Sistem pangukuran benda kerja

Pakakas mesin ieu dilengkepan ku probe toél HEIDENHAIN TS460 sareng panarima sinyal nirkabel, anu tiasa dipasang dina spindle ngalangkungan sistem panggantian pakakas manual atanapi otomatis pikeun ngawujudkeun fungsi panyelarasan benda kerja, pangukuran benda kerja sareng setélan titik anu tos disetel, sareng pangulangan pangukuran nyaéta ≤1um (kagancangan probing 1 m/mnt), suhu kerja nyaéta 10°C dugi ka 40°C. Probe toél HEIDENHAIN dipicu ku saklar optik. Stylus nganggo bantalan tilu titik pikeun mastikeun posisi kaayaan bébas anu idéal. Éta henteu ruksak nalika dianggo, gaduh pangulangan anu konsisten sareng stabil pikeun waktos anu lami.

10. Sistem pangukuran alat

Pakakas mesin ieu dilengkepan ku instrumén pangaturan pakakas laser Renishaw NC4, pangulangan pangukuranna nyaéta ±0.1um, sareng suhu kerjana nyaéta 5°C dugi ka 50°C.

11. Kalibrasi presisi lima sumbu

Mesin perkakas ieu dilengkepan ku bal kalibrasi KKH ti HEIDENHAIN, sareng probe séri TS, pikeun ngahontal kalibrasi presisi sumbu rotasi mesin perkakas, ngirangan kasalahan nalika gerakan mesin perkakas, sareng ngahontal presisi anu luhur sareng kemampuan pikeun ngulang deui anu luhur.

12. Panangtayungan pakakas mesin

Pakakas mesin ieu nganggo panutup pelindung integral anu nyumponan standar kaamanan pikeun nyegah cairan pendingin sareng pecahan tina cipratan, mastikeun operasi anu aman, sareng gaduh penampilan anu pikaresepeun. Arah X tina pakakas mesin ieu dilengkepan ku tameng waja, anu tiasa sacara efektif ngajagi rel pituduh sareng sekrup bal.

13. Kaayaan gawé pakakas mesin

(1) Catu daya: 380V±10% 50HZ±1HZ AC tilu fase

(2) Suhu lingkungan: 5°C-40°C

(3) Suhu optimal: 22°C-24°C

(4) Kalembaban relatif: 20-75%

(5) Tekanan sumber hawa: ≥6 bar

(6) Laju aliran sumber gas: 500 L/mnt

14. Bubuka fungsi sistem CNC

Sistem CNC HEIDENHAIN TNC640

(1) Jumlah sumbu: nepi ka 24 puteran kontrol

(2) Vérsi layar rampa kalayan operasi multi-rampa

(3) Input program: Konversasi Klartext sareng program kode G (ISO)

(4) Pamrograman kontur bébas FK: anggo basa pamrograman paguneman Klartext pikeun ngalaksanakeun pamrograman kontur bébas FK kalayan dukungan grafis

(5) Siklus panggilingan sareng pangeboran anu seueur

(6) Kompensasi alat: kompensasi radius alat sareng kompensasi panjang alat. Siklus probe

(7) Data motong: Itungan otomatis tina kecepatan spindle, kecepatan motong, asupan per bilah sareng asupan per bunderan

(8) Laju pamrosésan kontur konstan: relatif ka jalur puseur alat / relatif ka ujung alat

(9) Parallel Run: Program kalayan dukungan grafik nalika program anu sanés nuju dijalankeun

(10) Unsur kontur: garis lempeng/talang/jalur busur/pusat bunderan/radius bunderan/busur anu nyambung sacara tangensial/juru buleud

(11) Nyanghareupan sareng nyingkah tina kontur: jalur busur tangensial atanapi tegak lurus/ngaliwatan

(12) Luncat program: subrutin/pangulangan blok program/program naon waé tiasa janten subrutin

(13) Siklus kaléng: pangeboran, panyadapan (kalayan atanapi tanpa pigura panyadapan ngambang), rongga pasagi panjang sareng busur. Pangeboran peck, reaming, boring, spot facing, pangeboran titik. Ngagiling ulir internal sareng éksternal. Kasar permukaan datar sareng condong. Mesin lengkep kantong pasagi panjang sareng bunderan, bos pasagi panjang sareng bunderan. Siklus kasar sareng finishing pikeun alur lempeng sareng bunderan. Titik susunan dina bunderan sareng garis. Titik susunan: kode QR. Ranté kontur, Kantong kontur. Alur kontur pikeun panggilingan trochoidal. Siklus ukiran: ngukir téks atanapi angka sapanjang garis lempeng atanapi busur.

(14) Transformasi koordinat: translasi, rotasi, pangilon, penskalaan (sumbu spésifik).

(15) Pemrograman variabel parameter Q: fungsi matematis, operasi logis, operasi kurung, nilai absolut, konstanta þ, negasi, bilangan bulat atanapi desimal, fungsi itungan bunderan, fungsi pamrosésan téks.

(16) Alat bantu pamrograman: kalkulator. Daptar sadaya pesen kasalahan ayeuna. Fungsi pitulung anu sénsitip kana kontéks pikeun pesen kasalahan. TNCguide: sistem pitulung anu terintegrasi; TNC 640 nampilkeun inpormasi langsung tina manual pangguna. Dukungan grafis pikeun pamrograman siklus. Blok koméntar sareng blok utama dina program NC.

(17) Ngadamel informasi: langsung nganggo posisi anu saleresna dina program NC.

(18) Grafik verifikasi program: Simulasi grafis operasi mesin tiasa dilakukeun sanajan program sanés nuju dijalankeun. Tampilan luhur/tampilan tilu diménsi/tampilan stereo, sareng bidang pamrosésan condong/gambar garis 3-D. Penskalaan lokal.

(19) Pangrojong grafik pamrograman: Sanaos program sanés nuju dijalankeun, grafik (diagram pelacak tulisan tangan 2-D) tina segmen program NC input tiasa ditampilkeun dina mode operasi édit program.

(20) Program nu ngajalankeun grafik: simulasi grafik real-time nalika ngajalankeun program panggilingan. tampilan luhur/tilu tampilan/tampilan stereo.

(21) Waktos pamrosésan: Ngitung waktos pamrosésan dina modeu operasi "test run". Némbongkeun waktos pamrosésan ayeuna dina modeu operasi "Program Run".

(22) Balik deui ka kontur: némbongkeun waktu pamrosésan ayeuna dina mode operasi "program nu keur jalan". Gangguan program, kaluar jeung balik deui ka kontur.

(23) Manajemén titik anu tos disetel: tabel pikeun nyimpen titik anu tos disetel.

(24) Tabel asal: sababaraha tabel asal, dianggo pikeun nyimpen asal relatif tina benda kerja.

(25) Mesin 3-D: Kontrol Gerakan Jerk Halus Kualitas Luhur

(26) Waktos pamrosésan blok: 0,5 ms

(27) Résolusi input sareng léngkah tampilan: 0,1 μm

(28) Siklus pangukuran: kalibrasi probe. Kompensasi manual atanapi otomatis pikeun ketidaksejajaran benda kerja. Setel titik anu tos disetel sacara manual atanapi otomatis. Pakakas sareng benda kerja tiasa diukur sacara otomatis.

(29) Kompensasi kasalahan: kasalahan sumbu linier sareng nonlinier, backlash, sudut seukeut malik tina gerakan bunderan, kasalahan malik, ékspansi termal. gesekan statis, gesekan geser.

(30) Antarmuka data: RS-232-C/V.24, dugi ka 115 kbit/s. Antarmuka data anu diperpanjang tina protokol LSV2, nganggo perangkat lunak HEIDENHAIN TNCremo atanapi TNCremoPlus pikeun ngoperasikeun TNC jarak jauh ngalangkungan antarmuka data ieu. 2 x antarmuka Gigabit Ethernet 1000BASE-T. 5 x port USB (1 port USB 2.0 payun, 4 port USB 3.0).

(31) Diagnosis: Pakakas diagnostik mandiri pikeun ngungkulan masalah anu gancang sareng merenah.

(32) Pamaca CAD: nampilkeun file format CAD standar.

Parameter utama

Barang		Unit	Parameter
Méja gawé	diaméter méja kerja	mm	320
	Beban horizontal maksimum	kg	150
	Beban vertikal maksimum	kg	100
	Slot-T	mm	8X10H8
Rentang pamrosésan	Jarak antara beungeut tungtung spindle sareng beungeut tungtung méja kerja (Max)	mm	430
	Jarak antara beungeut tungtung spindle sareng beungeut tungtung méja kerja (Min)	mm	100
	Sumbu X	mm	450
	Sumbu Y	mm	320
	Sumbu Z	mm	330
	Sumbu B	°	-35°~+ 110°
	Sumbu C	°	360°
Spindle	Taper(7 ∶ 24)		BT40
	Kecepatan anu dipeunteun	rpm	3000
	Kagancangan maksimal	rpm	15000
	Torsi anu dipeunteun S1	Nm	23.8
	Daya Dipeunteun S1	KW	7.5
Sumbu	Sumbu X Kagancangan lintasan gancang	m/mnt	36
	Sumbu Y Laju lintasan gancang	m/mnt	36
	Sumbu Z Kagancangan lintasan gancang	m/mnt	36
	Sumbu B Laju maksimum	rpm	130
	Sumbu C laju maksimum	rpm	130
Majalah pakakas	Tipe		Jenis cakram
	Métode pamilihan alat		Pilihan alat pangdeukeutna dua arah
	Kapasitas	T	24
	Panjang alat maksimal	mm	150
	Beurat alat maks.	kg	7
	Diaméter cakram pamotong maksimum (Alat Lengkep)	mm	80
	Diaméter cakram pamotong maksimum (Pakakas kosong gigireun)	mm	150
Akurasi	Standar eksekutif		GB/T20957.4 (ISO10791-4)
	Akurasi posisi sumbu-X/sumbu-Y/sumbu-Z	mm	0.008/0.008/0.008
	Akurasi posisi sumbu-B/sumbu-C		7”/7”
	Akurasi posisi pangulangan sumbu-X/sumbu-Y/sumbu-Z	mm	0.006/0.006/0.006
	Akurasi posisi sumbu-B/sumbu-C anu diulang		5”/5”
Beurat mesin		Kg	5000
Kapasitas listrik total		KVA	45

Daptar Konfigurasi Standar

Henteu.	Ngaran
1	Komponen utama (kalebet ranjang, kolom, pelat geser, korsi geser, headstock)
2	Sistem asupan tilu sumbu X, Y, Z
3	Meja putar ayunan leungeun tunggal
4	Spindle listrik BT40
5	Sistem kontrol listrik (kalebet kabinet listrik, modul catu daya, modul servo, PLC, panel operasi, tampilan, unit genggam, AC kabinet listrik, jsb.)
6	Skala kisi: HEIDENHAIN
7	Sistem hidrolik
8	Sistem pneumatik
9	Sistem pelumasan terpusat
10	Konveyor chip, tangki cai, kolektor chip
11	Penjaga rel
12	Panutup pelindung sakabéh alat mesin
13	Alat ukur benda kerja: HEIDENHAIN TS460
	Skala linier HEIDENHAIN
14	Alat panyetel alat: HEIDENHAIN NC4
15	Kalibrasi presisi lima sumbu: HEIDENHAIN KKH
16	Dumasar kana hiji titik panggunaan perangkat lunak pasca-pangolahan HPMILL, beungkeut alamat fisik komputer
17	Fungsi kompensasi elongasi termal spindle