5-Axis nangtung Machining Center V5-320B
1. Gemblengna perenah alat mesin
V5-320B lima sumbu puseur machining adopts struktur C ngawangun stabil, kolom geus dibereskeun dina ranjang, piring slide ngalir horisontal sapanjang kolom (arah X), korsi slide ngalir longitudinally sapanjang plat slide (arah Y. ), sarta headstock ngalir vertikal sapanjang korsi slide ( arah Z). Méja kerja ngadopsi struktur cradle panangan tunggal langsung-drive anu dikembangkeun, sareng rupa-rupa indikator kinerjana parantos ngahontal tingkat maju internasional.
2. Sistim eupan
X, Y, Z-sumbu rel pituduh linier jeung screws bola, gesekan dinamis sarta statik leutik, sensitipitas tinggi, Geter-speed tinggi leutik, teu creeping di speed low, akurasi positioning tinggi, sarta kinerja servo drive alus teuing.
X, Y, Z-sumbu servo motor langsung disambungkeun jeung-precision tinggi bola screws ku couplings, ngurangan Tumbu panengah, merealisasikan transmisi gapless, dahar fléksibel, positioning akurat, sarta precision transmisi tinggi.
Motor servo sumbu-Z ngagaduhan fungsi marake. Dina acara gagalna kakuatan, rem otomatis bisa nahan aci motor pageuh jadi teu bisa muterkeun, nu muterkeun hiji peran panyalindungan kaamanan.
3. spindle listrik
The spindle listrik adopts nu timer dimekarkeun-kinerja tinggi spindle listrik (patén penemuan: 202010130049.4), sarta tungtungna dilengkepan nozzles cooling pikeun niiskeun alat. Cai mibanda kaunggulan speed tinggi, precision tinggi, sarta respon dinamis tinggi, sarta bisa ngawujudkeun pangaturan speed stepless. Diwangun-di encoder High-precision bisa ngawujudkeun eureun akurat arah sarta ngetok kaku.
4. majalah Pakakas
Majalah alat tipe disc BT40, 24 posisi alat, robah alat otomatis ku manipulator ATC.
Tingali kahandap:
5. Méja puteran
Ieu adopts struktur Lawu tunggal-panangan langsung-dimekarkeun timer dimekarkeun, nu boga kaunggulan rigidity tinggi, precision tinggi na respon dinamis tinggi.
Axis | Dipeunteun Torsi Nm | Dipeunteun Speed rpm | Max. Laju rpm | Dipeunteun Ayeuna A | Dipeunteun Daya kW |
B | 656 | 80 | 100 | 18 | 5.5 |
C | 172 | 100 | 130 | 6.1 | 1.8 |
6. Sistim eupan balik pinuh katutup loop
X, Y, jeung Z sumbu linier dilengkepan HEIDENHAIN LC4 runtuyan nilai absolut skala grating; B jeung C tabel Rotary dilengkepan HEIDENHAIN RCN2000 runtuyan nilai mutlak encoders sudut pikeun ngawujudkeun eupan balik full-tutup-loop 5 sumbu feed, mastikeun yén alat mesin boga precision tinggi na precision tinggi. ingetan akurasi.
7. Cooling sarta sistem pneumatic
Dilengkepan ku cooler cai pikeun cooling hawa konstan pikeun mastikeun yén spindle listrik sarta turntable drive langsung aya dina kaayaan gawé alus tur bisa ngajalankeun éfisién pikeun lila.
Sistem pneumatic disaring ku komponén pneumatic pikeun ngawujudkeun fungsi beberesih sarta niupan liang taper tina aci utama, panangtayungan sealing hawa tina bearing aci utama, sarta ngarobah leuwih ti majalah alat jeung wadah alat.
8. Sistim lubrication terpusat
Blok geser tina rel pituduh jeung nut tina bola screw ngadopsi alat lubricating terpusat kalawan gajih ipis, nu nyadiakeun lubrication biasa na kuantitatif pikeun mastikeun akurasi jeung stabilitas tina screw bola jeung rel pituduh.
9. Sistim pangukuran workpiece
Alat mesin dilengkepan HEIDENHAIN TS460 touch usik jeung panarima sinyal nirkabel, nu bisa dipasang dina spindle ngaliwatan manual atawa otomatis sistem robah alat pikeun ngawujudkeun fungsi workpiece alignment, pangukuran workpiece sarta titik prasetél setelan, sarta pangulangan pangukuran nyaeta ≤ 1um (speed probing 1 m / mnt), suhu gawé téh 10 ° C nepi ka 40 ° C. Probe touch HEIDENHAIN dipicu ku saklar optik. Stylus ngagunakeun bantalan tilu titik pikeun mastikeun posisi kaayaan bébas idéal. Éta henteu nganggo nalika dianggo, gaduh kaulangan anu konsisten sareng stabil pikeun waktos anu lami.
10. Alat ukur sistem
Alat mesin dilengkepan alat pangaturan alat laser Renishaw NC4, pangulangan pangukuran nyaéta ± 0.1um, sareng suhu damel 5 ° C dugi ka 50 ° C.
11. Lima sumbu precision calibration
Alat mesin dilengkepan bal kalibrasi KKH ti HEIDENHAIN, sareng panyilidikan séri TS, pikeun ngahontal kalibrasi presisi sumbu rotasi alat mesin, ngirangan kasalahan nalika gerakan alat mesin, sareng ngahontal presisi tinggi sareng kaulangan anu luhur.
12. panyalindungan alat mesin
Alat mesin ngadopsi panutup pelindung integral anu nyumponan standar kaamanan pikeun nyegah coolant sareng chip tina splashing, mastikeun operasi anu aman, sareng gaduh penampilan anu pikaresepeun. Arah X tina alat mesin dilengkepan tameng armor, nu éféktif bisa ngajaga rail pituduh na screw bola.
13. Alat mesin kaayaan gawé
(1) catu daya: 380V ± 10% 50HZ ± 1HZ tilu-fase AC
(2) Suhu ambient: 5°C-40°C
(3) Suhu optimum: 22°C-24°C
(4) Kalembaban relatif: 20-75%
(5) tekanan sumber hawa: ≥6 bar
(6) Laju aliran sumber gas: 500 L / mnt
14. Fungsi bubuka sistem CNC
HEIDENHAIN TNC640 Sistim CNC
(1) Jumlah sumbu: nepi ka 24 puteran kontrol
(2) Vérsi layar rampa kalayan operasi multi-rampa
(3) Input program: Klartext conversational jeung kode G (ISO) programming
(4) Pemrograman kontur gratis FK: nganggo basa pamrograman percakapan Klartext pikeun ngalaksanakeun pemrograman kontur gratis FK kalayan dukungan grafis
(5) siklus panggilingan jeung pangeboran loba pisan
(6) Kompensasi alat: kompensasi radius alat sareng kompensasi panjang alat. Siklus usik
(7) Motong data: itungan otomatis tina speed spindle, speed motong, feed per sabeulah jeung feed per bunderan
(8) Konstan kontur processing speed: relatif ka jalur tina alat puseur / relatif ka ujung alat
(9) Parallel Run: Program kalayan pangrojong grafik bari ngajalankeun program séjén
(10) Elemen kontur: garis lempeng / chamfer / jalur busur / puseur bunderan / radius bunderan / busur tangensial disambungkeun / sudut rounded
(11) Ngadeukeutan sareng miang tina kontur: tangensial atanapi jejeg / ngaliwatan jalur busur
(12) Luncat program: subrutin/program blok ulang/program naon waé tiasa janten subrutin
(13) siklus Canned: pangeboran, ngetok (nganggo atawa tanpa pigura ngetok floating), rectangular jeung arc rongga. Peck pangeboran, reaming, boring, titik nyanghareup, titik pangeboran. Ngagiling threads internal tur éksternal. Roughing tina permukaan datar sareng condong. Machining lengkep kantong rectangular jeung sirkular, rectangular jeung sirkular bos. Roughing jeung pagawean siklus pikeun alur lempeng jeung sirkular. Array titik dina bunderan jeung garis. titik Array: kode QR. Ranté kontur, saku kontur. alur kontur pikeun panggilingan trochoidal. Siklus ukiran: ngukir téks atanapi angka sapanjang garis lempeng atanapi busur.
(14) Transformasi koordinat: translasi, rotasi, mirroring, skala (sumbu spésifik).
(15) Q parameter variabel programming: fungsi matematik, operasi logis, operasi parenthesis, nilai mutlak, konstanta þ, negation, integer atawa decimal, fungsi itungan bunderan, fungsi ngolah téks.
(16) Programming AIDS: kalkulator. Daptar sadaya pesen kasalahan ayeuna. Fungsi pitulung sénsitip-kontéks pikeun pesen kasalahan. TNCguide: sistem pitulung terpadu; TNC 640 mintonkeun informasi langsung ti manual pamaké. rojongan grafis pikeun programming siklus. Blok koméntar sareng blok utama dina program NC.
(17) akuisisi informasi: langsung ngagunakeun posisi sabenerna dina program NC.
(18) Grafik verifikasi program: Simulasi grafis tina operasi machining bisa dipigawé sanajan program sejen keur ngajalankeun. Top view / view tilu diménsi / view stereo, sarta condong pesawat processing / 3-D gambar garis. Skala lokal.
(19) Pangrojong grafik programming: Sanajan program sejen ngajalankeun, grafik (2-D tulisan leungeun tracing diagram) tina bagean program NC input bisa ditampilkeun dina mode operasi ngedit program.
(20) Program ngajalankeun grafik: real-time grafik simulasi bari executing program panggilingan. pintonan luhur / tilu pintonan / pintonan stereo.
(21) Waktu ngolah: Ngitung waktos ngolah dina modeu operasi "test run". Mintonkeun waktos machining ayeuna dina mode operasi "Program Run".
(22) Balik deui ka kontur: mintonkeun waktos processing ayeuna dina "program ngajalankeun" mode operasi. gangguan program, ninggalkeun sarta balik deui ka kontur.
(23) Manajemén titik prasetél: méja pikeun nyimpen titik prasetél.
(24) Asal tabel: sababaraha tabel asal, dipaké pikeun nyimpen asal relatif workpiece nu.
(25) 3-D Machining: Gerak Control of High Quality Smooth Jerk
(26) Blok waktos processing: 0,5 mdet
(27) Résolusi input sareng léngkah tampilan: 0,1 μm
(28) Ngukur siklus: usik calibration. Manual atanapi otomatis santunan workpiece misalignment. Setel titik prasetél sacara manual atanapi otomatis. Alat sareng workpiece tiasa diukur sacara otomatis.
(29) Kasalahan santunan: kasalahan sumbu linier jeung nonlinier, backlash, sabalikna seukeut sudut gerak sirkular, sabalikna kasalahan, ékspansi termal. gesekan statik, gesekan ngageser.
(30) panganteur data: RS-232-C / V.24, nepi ka 115 kbit / s. Antarbeungeut data anu diperpanjang tina protokol LSV2, nganggo HEIDENHAIN TNCremo atanapi parangkat lunak TNCremoPlus pikeun ngoperasikeun TNC jarak jauh ngalangkungan antarmuka data ieu. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T panganteur. 5 x palabuhan USB (1 port USB 2.0 hareup, 4 port USB 3.0).
(31) Diagnosis: Alat diagnostik mandiri pikeun ngungkulan gancang sareng merenah.
(32) CAD maca: mintonkeun file format CAD baku.
Parameter utama
Barang | Unit | Parameter | |
Méja gawé | diaméterna worktable | mm | 320 |
beban horizontal maksimum | kg | 150 | |
beban nangtung maksimum | kg | 100 | |
T-slot | mm | 8X10H8 | |
rentang ngolah | Jarak antara beungeut tungtung spindle jeung beungeut tungtung worktable (Max) | mm | 430 |
Jarak antara beungeut tungtung spindle jeung beungeut tungtung worktable (Min) | mm | 100 | |
sumbu X | mm | 450 | |
sumbu Y | mm | 320 | |
sumbu Z | mm | 330 | |
B sumbu | ° | -35°~+ 110° | |
C sumbu | ° | 360° | |
Spindle | Lancip(7∶ 24) |
| BT40 |
laju dipeunteun | rpm | 3000 | |
Max. laju | rpm | 15000 | |
torsi dipeunteun S1 | Nm | 23.8 | |
Dipeunteun Power S1 | KW | 7.5 | |
Axis | Sumbu X Laju lintasan gancang | m / mnt | 36 |
Sumbu Y Laju traverse gancang | m / mnt | 36 | |
Z sumbu speed traverse gancang | m / mnt | 36 | |
B sumbu Max. laju | rpm | 130 | |
C sumbu Max. laju | rpm | 130 | |
Majalah alat | Tipe |
| Jenis disk |
Métode pilihan alat |
| Pilihan alat pangcaketna dua arah | |
Kapasitas | T | 24 | |
Max. panjangna alat | mm | 150 | |
Max. beurat alat | kg | 7 | |
Max. diaméterna disc cutter (Alat lengkep) | mm | 80 | |
Diaméter cakram cutter maksimum (Alat kosong anu padeukeut) | mm | 150 | |
Akurasi | Standar eksekutif |
| GB/T20957.4(ISO10791-4) |
X-sumbu / Y-sumbu / Z-sumbu akurasi positioning | mm | 0.008/0.008/0.008 | |
B-sumbu / C-sumbu akurasi positioning |
| 7”/7” | |
X-axis / Y-axis / Z-axis ulang akurasi positioning | mm | 0.006/0.006/0.006 | |
B-sumbu / C-sumbu ulang akurasi positioning |
| 5”/5” | |
beurat mesin | Kg | 5000 | |
Total kapasitas listrik | KVA | 45 |
Daptar Konfigurasi Standar
No. | Ngaran |
1 | Komponén utama (kalebet ranjang, kolom, piring geser, korsi geser, headstock) |
2 | X, Y, Z sistem feed tilu sumbu |
3 | Turntable panangan Lawu tunggal |
4 | Spindle listrik BT40 |
5 | Sistem kontrol listrik (kaasup kabinét listrik, modul catu daya, modul servo, PLC, panel operasi, tampilan, unit handheld, AC kabinét listrik, jsb) |
6 | Skala kisi: HEIDENHAIN |
7 | Sistim hidrolik |
8 | Sistim pneumatic |
9 | Sistim lubrication terpusat |
10 | Chip conveyor, tank cai, kolektor chip |
11 | Penjaga rel |
12 | Alat mesin panutup pelindung sakabéh |
13 | Alat ukur workpiece: HEIDENHAIN TS460 |
| Skala linier HEIDENHAIN |
14 | Instrumen setelan alat: HEIDENHAIN NC4 |
15 | Kalibrasi precision lima sumbu: HEIDENHAIN KKH |
16 | Dumasar kana hiji titik pamakean parangkat lunak pasca-pangolah HPMILL, beungkeutkeun alamat fisik komputer |
17 | Spindle fungsi santunan elongation termal |