Mesin Bubut Drive Tengah Pikeun Gandar

Bubuka:

As roda anu aya dina dua sisi handapeun mobil (rangka) sacara koléktif disebut as roda mobil, sareng as roda anu gaduh kamampuan nyetir umumna disebut as roda.

Kirim email ka kami

Rincian Produk

Analisis téknologi as roda mobil

As roda mobil

As roda anu aya dina dua sisi handapeun mobil (rangka) sacara koléktif disebut as roda mobil, sareng as roda anu gaduh kamampuan nyetir umumna disebut as roda. Bédana utama antara duanana nyaéta naha aya panggerak di tengah as roda (as roda). Dina tulisan ieu, as roda mobil anu aya unit panggerakna disebut as roda mobil, sareng kendaraan anu teu aya panggerakna disebut as roda mobil pikeun nunjukkeun bédana.
Kalayan ningkatna paménta pikeun logistik sareng transportasi, kaunggulan as roda mobil, khususna trailer sareng semi-trailer, dina transportasi profésional sareng operasi khusus janten langkung jelas, sareng paménta pasar parantos ningkat sacara signifikan.
Ieu téknologi nganalisis prosés machining as, miharep tiasa ngabantosan para nasabah milih mesin CNC anu langkung cocog.

Klasifikasi as mobil:
Jenis-jenis as rem béda-béda dumasar kana jenis remna, sareng dibagi kana: as rem cakram, as rem tromol, jsb.
Numutkeun ukuran struktur diaméter aci, éta dibagi kana: as Amérika, as Jerman; jsb.
Numutkeun wangun jeung wangunna, éta dibagi jadi:
sakabéhna: as tabung pasagi padet, as tabung pasagi bolong, as buleud bolong;
awak pamisah: sirah aci + las tabung aci kosong.
Tina eusi pamrosésan as, as padet sareng kosong aya hubunganana sareng pilihan alat pamrosésan.
Ieu di handap mangrupikeun analisis prosés produksi sakabéh as (ogé dibagi kana padet sareng kosong; tabung pasagi sareng tabung buleud), sareng as pamisah (sirah aci padet sareng kosong + las tabung aci kosong). Khususna, prosés pamrosésan dianalisis pikeun milih mesin anu langkung cocog.

Prosés produksi sareng mesin pikeun as mobil:
1. Prosés produksi tradisional tina sakabéh as:

Tina prosés produksi as di luhur, sahenteuna tilu jinis mesin perkakas diperyogikeun pikeun ngalengkepan pamrosésan: mesin panggilingan atanapi mesin bor dua sisi, mesin bubut CNC, mesin pangeboran sareng panggilingan, sareng mesin bubut CNC kedah dibalikkeun (sababaraha konsumén parantos milih mesin bubut CNC dua sirah). Ngeunaan pamrosésan ulir, upami diaméter aci dipareuman, éta diprosés saatos dipareuman; upami teu aya dipareuman, éta diprosés dina OP2 sareng OP3, sareng mesin perkakas runtuyan OP4 sareng OP5 dileungitkeun.

Tina prosés produksi anyar, mesin panggilingan anu dianggo pikeun mesin (poros padet) atanapi mesin bor dua sisi (poros berongga) ditambah mesin bubut CNC, panggilingan OP1 tradisional, OP2, runtuyan puteran OP3, sareng bahkan pangeboran sareng panggilingan OP5. Éta tiasa digentos ku mesin bubut CNC ujung ganda OP1.
Pikeun as roda padet dimana diaméter aci henteu meryogikeun quenching, sadaya eusi mesin tiasa réngsé dina hiji setelan, kalebet alur konci panggilingan sareng ngebor liang radial. Pikeun as roda kosong dimana diaméter aci henteu meryogikeun quenching, standar penjepitan konversi otomatis tiasa diwujudkeun dina mesin perkakas, sareng eusi mesin tiasa réngsé ku hiji mesin perkakas.
Pilih mesin bubut CNC khusus poros ganda pikeun ngolah poros sacara signifikan ngirangan rute pamrosésan, sareng jinis sareng jumlah mesin perkakas anu dipilih ogé bakal dikirangan.
3. Prosés produksi poros pamisah:

Tina prosés di luhur, alat pamrosésan tabung as sateuacan dilas ogé tiasa dipilih salaku mesin bubut CNC dua tungtung. Pikeun pamrosésan as saatos dilas, mesin bubut CNC khusus pikeun as dua tungtung kedah janten pilihan anu munggaran: pamrosésan simultan dina dua tungtung, efisiensi pamrosésan anu luhur sareng akurasi pamrosésan anu saé. Upami alur konci sareng liang radial dina dua tungtung as kedah dimesin, mesin ogé tiasa dilengkepan ku wadah alat listrik pikeun ngolah alur konci sareng liang radial salajengna babarengan.

4. Kaunggulan sareng fitur mesin pamilihan prosés énggal：

1) Konsentrasi prosés, ngirangan waktos ngajepit benda kerja, ngirangan waktos pamrosésan bantu, nganggo téknologi pamrosésan simultan di dua tungtung, efisiensi produksi ningkat sacara signifikan.
2) Penjepitan sakali, pamrosésan simultan dina dua tungtung ningkatkeun akurasi mesin sareng koaksialitas as.
3) Nyingget prosés produksi, ngirangan omzet suku cadang di tempat produksi, ningkatkeun efisiensi panggunaan tempat, sareng ngabantosan ningkatkeun organisasi sareng manajemen produksi.
4) Kusabab panggunaan alat pamrosésan anu efisien, éta tiasa dilengkepan alat bongkar muat sareng alat panyimpen pikeun ngahontal produksi otomatis pinuh sareng ngirangan biaya tenaga kerja.
5) Benda kerja dijepit dina posisi panengah, jepitanana tiasa dipercaya, sareng torsi anu diperyogikeun pikeun motong alat mesin cekap, sareng seueur péngkolan tiasa dilakukeun.
6) Pakakas mesin ieu tiasa dilengkepan alat deteksi otomatis, khususna pikeun as roda kosong, anu tiasa mastikeun ketebalan as roda anu seragam saatos dimesin.
7) Pikeun as roda kosong, nalika liang jero di dua tungtung sequencer OP1 parantos réngsé, konsumén tradisional bakal nganggo hiji tungtung pikeun ngangkat klem sareng tungtung anu sanésna pikeun nganggo tailstock pikeun ngencengkeun benda kerja pikeun diputer, tapi ukuran liang jero béda. Pikeun liang jero anu langkung alit, kaku pengencangan henteu cekap, torsi pengencangan luhur henteu cekap, sareng motong anu efisien henteu tiasa réngsé.
Pikeun mesin bubut dua sisi anyar, as roda kosong, nalika liang jero di dua tungtung kendaraan parantos réngsé, mesin sacara otomatis ngarobih modeu penjepitan: dua tungtung dianggo pikeun ngencengi benda kerja, sareng drive tengah ngambangkeun benda kerja pikeun ngirimkeun torsi.
8) Headstock kalayan benda kerja penjepit hidrolik internal tiasa dipindahkeun dina arah Z mesin. Konsumén tiasa nahan posisi dina tabung pasagi tengah (tabung buleud), posisi pelat handap sareng posisi diaméter aci as sakumaha diperyogikeun.

5. Kacindekan:

Dumasar kana kaayaan di luhur, panggunaan mesin bubut CNC dua sisi pikeun mesin as mobil ngagaduhan kaunggulan anu signifikan dibandingkeun prosés tradisional. Ieu mangrupikeun téknologi manufaktur canggih anu tiasa ngagentos mesin perkakas tradisional dina hal prosés produksi sareng struktur mesin.
Bagian tengahna

6. Kasus konsumén Axle

Bubuka Mesin Bubut CNC Gandar Dua Tungtung Husus

Rentang pamrosésan as: ∮50-200mm, □50-150mm, panjang pamrosésan: 1000-2800mm

Bubuka struktur mesin sareng kinerja

Pakakas mesin ieu ngadopsi tata letak ranjang miring 45°, anu gaduh kaku anu saé sareng gampang dicabut chip. Headstock kalayan fungsi penjepit drive panengah disusun di tengah ranjang, sareng dua wadah pakakas disusun dina dua sisi kotak spindle. Panjang penjepit minimum mesin nyaéta 1200mm sareng panjang mesin maksimum nyaéta 2800mm. Pituduh gulung diadopsi, sareng unggal aci asupan servo ngadopsi sekrup bal bisu tinggi, sareng kopling elastis disambungkeun langsung, sareng noise rendah, akurasi posisi sareng presisi posisi anu diulang luhur.
■Mesin ieu dilengkepan sistem kontrol dua saluran. Dua wadah alat tiasa disambungkeun kana spindle dina waktos anu sami atanapi misah pikeun ngalengkepan pamrosésan simultan atanapi sekuensial tina dua tungtung bagian.
■Mesin ieu dilengkepan ku headstock ganda. Headstock utama dipasang di tengah ranjang, sareng motor servo nyayogikeun daya ka aci utama ngalangkungan sabuk huntu. Kotak sub-spindel dipasang dina rel pituduh handap alat mesin, koaksial sareng kotak spindle utama, sareng tiasa dipindahkeun sacara aksial ku motor servo pikeun ngagampangkeun ngamuat sareng ngabongkar bagian, sareng merenah pikeun nyaluyukeun posisi penjepitan anu béda. Nalika ngolah bagian, dasar sub-spindel dikonci kana rel mesin. Akurasi koaksial tina dua headstock dijamin ku prosés manufaktur, ngahasilkeun tingkat konsentrisitas anu langkung luhur tina bagian mesin.

■Headstock ngahijikeun sistem spindle, fixture, sareng sistem distribusi oli, sareng gaduh struktur anu kompak sareng operasi anu tiasa dipercaya. Diaméter penjepit khusus sareng lébar headstock ditangtukeun ku bagian as konsumén.
Headstock utama dilambatkeun ku dua tahapan sabuk sareng gir, anu ngamungkinkeun spindle pikeun ngaluarkeun torsi anu ageung. Klem dipasang di tungtung kénca headstock utama sareng tungtung katuhu sub-headstock pikeun ngawujudkeun penjepitan bagian-bagianna. Nalika headstock utama ngadorong bagian-bagian pikeun muter, bagian penjepit klem sub-headstock muter sareng headstock utama.

Fixture ieu dilengkepan ku tilu silinder radial (opat silinder radial upami bahan buleud sareng bahan pasagi dijepit), piston dibales ku tekanan hidrolik, sareng cakar dipasang di tungtung piston pikeun ngawujudkeun pusat mandiri bagian-bagianna. Clamping. Gancang sareng gampang pikeun ngarobih cakar nalika ngarobih bagian. Gaya clamping disaluyukeun ku tekanan hidrolik sistem hidrolik. Nalika bagian dimesin, clamp muter sareng poros utama, sareng sistem distribusi oli nyayogikeun oli ka clamp, supados clamp gaduh gaya clamping anu cekap nalika rotasi. Clamp ngagaduhan kaunggulan gaya clamping anu ageung sareng stroke cakar anu ageung.
■Pikeun ngarengsekeun masalah ketebalan témbok anu seragam saatos mesin poros kosong konsumén, mesin ieu tiasa dilengkepan alat pamariksaan benda kerja otomatis. Saatos penjepitan poros réngsé, benda kerja sacara otomatis ngadeteksi yén probe manjang sareng ngukur posisi benda kerja; saatos pangukuran réngsé, alat éta mundur kana rohangan anu katutup.

Pikeun prosés machining anu béda-béda tina as roda kosong, upami posisi bantalan dianggo salaku rujukan clamping, struktur mesin kalayan clamping sareng clamping otomatis tiasa dipilih, sareng tailstock anu tiasa diprogram disayogikeun dina dua sisi sirah spindle utama sareng bantu pikeun minuhan sarat hiji mesin. Dipiharep tiasa ngalengkepan pamrosésan dua léngkah dina hiji waktos. Dina waktos anu sami, éta ogé ngajantenkeun bagian-bagian tina bongkar muat otomatis gaduh langkung seueur pilihan sareng langkung saé.
■Panyekel pakakas kénca sareng katuhu tiasa dilengkepan ku panyekel pakakas puteran biasa atanapi turret listrik. Éta ngagaduhan fungsi pangeboran sareng panggilingan, anu tiasa ngalengkepan pangeboran sareng panggilingan bagian-bagian konci.
■Mesin ieu katutup sapinuhna sareng dilengkepan ku alat pelumasan otomatis sareng alat panyabutan chip otomatis (hareup). Éta ngagaduhan kinerja panyalindungan anu saé, penampilan anu éndah, operasi anu gampang sareng pangropéa anu merenah.
■Spésifikasi sareng konfigurasi mesin anu lengkep ditangtukeun dumasar kana sarat as sareng sarat konsumén, sareng moal diulang deui di dieu.