Gantry Tipe Pangeboran CNC Jeung Mesin Panggilingan
CNC Gantry panggilingan Jeung pangeboran Mesin
Gantry pangeboran Jeung panggilingan Mesin
CNC Gantry panggilingan Mesin
Aplikasi Mesin
BOSM gantry mobile CNC pangeboran-speed tinggi jeung runtuyan mesin panggilingan utamana dipaké pikeun-efisiensi tinggi pangeboran jeung ngolah pelat badag, flanges kakuatan angin, cakram, bagian ring jeung workpieces lianna kalayan ketebalan dina rentang éféktif. Pangeboran ngaliwatan liang jeung liang buta bisa direalisasikeun dina bagian bahan tunggal jeung bahan komposit. Prosés machining alat mesin ieu dikawasa digital, sarta operasi pisan merenah. Bisa ngawujudkeun automation, precision tinggi, sababaraha variétas jeung produksi masal. Dina raraga minuhan kaperluan processing pamaké béda, parusahaan geus ngembangkeun rupa-rupa produk finalized. Salian model konvensional, maranéhna ogé bisa dirancang jeung ngaropéa nurutkeun pangabutuh sabenerna pamaké.
Struktur Mesin
alat-alat ieu utamana diwangun ku worktable ranjang, gantry movable, movable ngageser sela, pangeboran sarta panggilingan kakuatan sirah, alat lubrication otomatis tur alat panyalindungan, sirkulasi alat cooling, sistem kontrol digital, sistem listrik, jsb Rolling pituduh rail rojongan pasangan jeung hidayah, precision kalungguhan screw pasangan drive, alat mesin boga akurasi positioning tinggi na ulang akurasi positioning.
1)Méja gawé:
Ranjang téh casting hiji-sapotong, réngsé sanggeus annealing sekundér jeung perlakuan sepuh Geter, kalawan rigidity dinamis sarta statik alus tur euweuh deformasi. Aya T-slot kalawan perenah pagawean lumrah dina permukaan meja kerja pikeun clamping workpieces. Dasar ranjang ieu dilengkepan 2 Panungtun linier-precision tinggi (4 dina dua sisi dina total), sahingga slaider pituduh ieu merata stressed, nu greatly ngaronjatkeun rigidity tina alat mesin sarta lalawanan tensile na compressive na. Sistim drive adopts AC servo motor jeung precision bola screw pasang. Sisi drive ngajadikeun gantry move dina arah X-sumbu. Bolts adjustable disebarkeun dina beungeut handap ranjang, nu bisa kalayan gampang nyaluyukeun tingkat worktable tina ranjang.
2)Movinggantry:
Gantry movable tuang sareng diolah ku beusi abu (HT250). Dua 55 # ultra-high bearing capacity rolling linear guide pairs dipasang di sisi hareup gantry. Hiji set tina precision bola screw pasangan sarta motor servo sangkan kakuatan sirah ngageser pikeun mindahkeun dina arah Y-sumbu, sarta sirah kakuatan pangeboran dipasang dina sirah kakuatan slide. Gerakan gantry diwujudkeun ku rotasi nut bola screw dina screw bola disetir ku motor servo ngaliwatan gandeng precision.
3)Movingsadel geser:
Sadel ngageser nyaéta struktur beusi tuang anu presisi. Sadel ngageser dilengkepan ku dua slides rél linier CNC anu mawa beban ultra-tinggi, sakumpulan pasangan skru bola precision sareng réduksi planét precision tinggi anu dihubungkeun sareng motor servo, sareng dilengkepan silinder Balance nitrogén, saimbang beurat beurat. sirah kakuatan, ngurangan beban tina screw kalungguhan, manjangkeun umur tina screw kalungguhan, ngajalankeun sirah kakuatan pangeboran pikeun mindahkeun dina arah Z-sumbu, sarta ngawujudkeun gancang maju, dianggo ka hareup, gancang tibalik, sarta ngeureunkeun lampah tina sirah kakuatan, kalawan chip otomatis megatkeun, panyabutan chip, fungsi reureuhan .
4)sirah kakuatan pangeboran(Spindle):
Kapala kakuatan pangeboran ngadopsi motor spindle servo khusus, anu didorong ku deceleration sabuk sinkron toothed pikeun ningkatkeun torsi sareng nyetir spindle precision khusus. Spindle nu adopts kahiji opat jeung pungkur dua genep jajar arah Jepang sudut kontak pikeun ngahontal robah speed stepless. Spindle ieu dilengkepan sistem robah alat pneumatic nyieun alat ngagantian téh gancang jeung gampang, sarta feed disetir ku motor servo sarta screw bola. Sumbu X sareng Y tiasa dikaitkeun, nganggo kontrol loop semi-tutup, anu tiasa ngawujudkeun fungsi interpolasi linier sareng sirkular. Tungtung spindle mangrupakeun liang taper BT50, dilengkepan Italia Rotofors-speed tinggi Rotary joint, nu bisa diolah ku-speed tinggi puseur U-pangeboran.
4.1 Awak kotak sareng méja ngageser tina sirah kakuatan pangeboran didamel tina tuang pikeun ningkatkeun kaku sareng stabilitas, sareng ngirangan geter sareng bising.
4.2 Alat mesin bisa dioperasikeun ku handwheel éléktronik; Dina raraga ngahemat waktos tur ningkatkeun efisiensi produksi salila ngolah, sanggeus pangeboran liang munggaran pikeun ngeset posisi feed, pangeboran liang sésana tina jenis anu sarua bisa ngahontal maju gancang → karya sateuacanna → gancang tibalik Éta ogé kudu boga fungsi kayaning chip otomatis. megatkeun, ngaleupaskeun chip, sarta reureuhan .
4.3 ram ieu dilengkepan sistem kasaimbangan nitrogén cair pikeun ngurangan beban sumbu-Z sarta ngaronjatkeun umur layanan tina screw Z-sumbu.
4.4 Motor servo sumbu-Z ngadopsi motor marake kakuatan-off, anu bakal nahan rem nalika kakuatanna ujug-ujug dipotong pikeun nyegah kacilakaan anu disababkeun ku ragrag kotak spindle.
4.5 Headstock
4.5.1. Kotak aci utama ngadopsi opat panungtun linier tugas beurat, kalayan kaku gerak anu luhur, akurasi posisi anu luhur, sareng stabilitas laju anu saé.
4.5.2. Z-sumbu drive-motor servo ieu langsung disambungkeun ka screw bola ngaliwatan gandeng, jeung bola screw drive headstock ka move luhur jeung ka handap dina sela pikeun ngawujudkeun feed Z-sumbu. Motor sumbu-Z ngagaduhan fungsi marake otomatis. Dina kasus gagalna kakuatan, aci motor dicekel pageuh pikeun nyegah rotasi.
4.5.3. Grup spindle adopts Taiwan Jianchun-speed tinggi spindle outlet cai internal, nu boga precision tinggi jeung kinerja tinggi. Aci utama grasps péso ku cinyusu kukupu dina aci utama jeung gaya tegangan akting dina paku tarik tina cecekelan alat ngaliwatan mékanisme broach opat-bagian, sarta alat leupas adopts métode pneumatic.
5)Alat lubrication otomatis sareng alat pelindung:
Aya conveyor chip otomatis dina dua sisi workbench jeung filter dina tungtungna. The conveyor chip otomatis mangrupakeun tipe ranté datar. Hiji sisi dilengkepan pompa cooling, sarta outlet disambungkeun ka sistem filter cai sentral kalawan selang a. , coolant The ngalir kana conveyor chip, pompa lift conveyor chip ngompa coolant kana sistem filter outlet sentral, sarta pompa cooling-tekanan tinggi circulates coolant disaring ka cooling pangeboran spindle. Hal ieu ogé dilengkepan trolley angkutan chip, nu pohara merenah pikeun ngangkut chip. Alat ieu dilengkepan sistem pendingin alat internal sareng éksternal. Nalika pangeboran-speed tinggi dipaké, cooling internal alat dipaké, sarta cooling éksternal dipaké pikeun panggilingan lampu.
5.1. Sistim filtration cai outlet sentral:
Alat mesin ieu dilengkepan sistem saringan cai sentral, anu sacara efektif tiasa nyaring najis dina coolant. Sistem semprot cai internal bisa nyegah pin beusi ti keur entangled dina alat salila ngolah, ngurangan maké alat, manjangkeun umur alat, sarta ngaronjatkeun finish permukaan workpiece nu. Alat tip-tekanan tinggi ngurangan cai pin ogé bisa ngajaga beungeut workpiece nu, ngajaga-speed tinggi usaha Rotary joint, nyegah pangotor tina blocking joint usaha Rotary, sarta ngaronjatkeun kualitas workpiece sakabéhna, sarta ngaronjatkeun efisiensi gawé.
6)Clamper linier:
Clamp diwangun ku awak utama clamp, actuators, jsb Ieu mangrupakeun-kinerja tinggi komponén fungsi dipaké ditéang jeung rolling pasangan pituduh linier. Ngaliwatan prinsip ékspansi gaya blok ngaganjel, éta dibangkitkeun gaya clamping kuat; eta ngabogaan gantry tetep, positioning tepat, anti Geter jeung Fungsi pikeun ngaronjatkeun stiffness.
Cai mibanda ciri di handap ieu:
Aman jeung dipercaya, kakuatan clamping kuat, clamping sumbu XY non-pindah salila pangeboran sarta ngetok processing.
Gaya clamping anu luhur pisan ningkatkeun kaku tina feed axial sareng nyegah fretting anu disababkeun ku geter.
Respon gancang, waktu réspon muka sareng nutup ngan ukur 0,06 detik, anu tiasa ngajagi alat mesin sareng ningkatkeun umur screw lead.
Awét, permukaan nikel-plated, kinerja anti karat alus.
Desain novel pikeun nyegah dampak kaku nalika tightening.
7)Positioning na clamping of workpiece nu
Pikeun alignment workpiece flange buleud, éta bisa wenang ditempatkeun dina pelat rojongan jeung T-slot, sarta posisi puseur diukur ku Panimu ujung dipasang dina liang taper spindle iraha wae tilu titik (diaméterna jero atawa diaméterna luar) on workpiece nu. . Sanggeus éta, éta otomatis diala ku itungan program kontrol numerik, nu akurat tur gancang. The clamping of workpiece kasebut clamped ku clamp diwangun ku pelat mencét, hiji rod ejector, a rod dasi sarta blok cushion, nu merenah ngagunakeun.
8)alat lubrication otomatis
Alat mesin ieu dilengkepan alat pelumasan otomatis tekanan parsial volumetrik asli Taiwan, anu otomatis tiasa ngalumasi sababaraha pasang gerak sapertos rel pituduh, sekrup kalungguhan, rak, sareng sajabana, tanpa tungtung maot, sareng mastikeun umur jasa alat mesin. Rel pituduh dina dua sisi ranjang mesin dilengkepan panutup pelindung stainless steel, sareng kadua sisi sirah kakuatan gantry anu gerak dilengkepan panutup pelindung anu fleksibel. Panjaga percikan cai-bukti dipasang di sabudeureun meja kerja, sareng garis pipa cai ditangtayungan ku ranté sered palastik. A lemes transparan PVC strip curtain dipasang sabudeureun spindle nu.
9)Pengontrol CNC digital lengkep:
9.1. Kalayan fungsi pegatna chip, waktos pegatna chip sareng siklus pegatna chip tiasa disetél dina antarmuka manusa-mesin.
9.2. Kalayan fungsi ngangkat alat, jangkungna angkat alat tiasa disetél dina antarmuka manusa-mesin. Nalika pangeboran ka jangkungna ieu, bit bor ieu gancang diangkat ka luhureun workpiece nu, lajeng asahan, lajeng gancang maju ka beungeut pangeboran tur otomatis dirobah jadi feed karya.
9.3. Kotak kontrol operasi terpusat sareng unit genggam ngadopsi sistem kontrol numerik, sareng dilengkepan antarmuka USB sareng tampilan kristal cair LCD. Pikeun ngagampangkeun program, neundeun, tampilan sareng komunikasi, antarmuka operasi ngagaduhan fungsi sapertos dialog manusa-mesin, kompensasi kasalahan, sareng alarm otomatis.
9.4. alat-alat nu boga fungsi sawangan jeung ulang inspeksi tina posisi liang saméméh processing, nu pohara merenah pikeun beroperasi.
10)Optical edge finder:
Alat-alatna dilengkepan panyungsi ujung photoelectric, anu tiasa mendakan posisi workpiece kalayan gampang sareng gancang.
1) Pasang panyungsi ujung kana cuk spindle tina alat mesin, sareng lalaunan muterkeun spindle pikeun ngabenerkeun konséntrisitasna.
2) Pindahkeun spindle kalawan handwheel nu, supados ujung bal baja ujung Panimu urang némpél workpiece nu enteng, sarta lampu beureum dihurungkeun. Dina waktu ieu, spindle nu bisa dipindahkeun ka hareup jeung ka tukang sababaraha kali pikeun manggihan titik pangalusna dimana ujung bal baja ujung Panimu urang némpél workpiece nu. .
3) Rékam nilai sumbu X jeung Y dipintonkeun ku sistem CNC dina waktos ieu, sarta eusian komputer.
4) Manggihan sababaraha titik deteksi ku cara ieu
11)Alat maké alarem
Alat maké alarem utamana ngadeteksi arus motor spindle. Nalika arus ngaleuwihan nilai prasetél, alat bakal otomatis nangtoskeun yén alat nu geus dipaké kaluar, sarta spindle bakal otomatis narik balik alat dina waktos ieu, sarta program otomatis bakal mungkas. Ngingetkeun operator yén alat geus lungse.
12)Alarm tingkat cai low
1) Nalika coolant dina saringan aya di tingkat tengah, sistem otomatis nyambung ka motor pikeun ngamimitian, sareng coolant dina conveyor chip otomatis ngalir kana saringan. Nalika éta ngahontal tingkat luhur, motor otomatis eureun gawé.
2) Nalika coolant dina saringan aya dina tingkat low, sistem bakal otomatis ajakan gauge tingkat alarm, spindle bakal otomatis narik balik alat, sarta mesin bakal eureun gawé.
13) Power-off fungsi memori
Alatan operasi eureun disababkeun ku gagalna kakuatan dadakan, fungsi ieu bisa gancang tur merenah manggihan posisi liang panungtungan dibor saméméh gagalna kakuatan. Operator tiasa gancang teraskeun kana léngkah salajengna, ngahémat waktos milarian.
Inspeksi laser tilu sumbu:
Unggal mesin Bosman dikalibrasi sareng interferometer laser perusahaan Inggris RENISHAW, sareng sacara akurat mariksa sareng ngimbangan kasalahan pitch, backlash, akurasi positioning, akurasi positioning ulang, jsb, pikeun mastikeun dinamis, stabilitas statik jeung akurasi processing mesin. . inspeksi Ballbar Unggal mesin ngagunakeun ballbar parusahaan RENISHAW Britania pikeun calibrate akurasi bunderan leres tur mesin akurasi geometric. Dina waktos anu sami, percobaan motong sirkular dilaksanakeun pikeun mastikeun akurasi mesin 3D mesin sareng akurasi bunderan.
Perenah platform, clamping workpiece, syarat panyabutan chip otomatis
1. platform utama (1 PCS): T-slot clamping sapotong karya. Duanana beungeut tungtung luhur jeung beungeut sisi platform utama bisa dipaké salaku surfaces ngolah positioning.
2. Sinking platform (1 PCS): (sisi dilengkepan pigura pencét-pas bantu, sarta luhur dilengkepan panutup pelindung full-nutupan, dirancang jeung dipasang ku seller), nu workpiece utama positioning jeung parentah processing:
pamrosésan panutup klep: positioning tina platform handap (pangrojong handap cecekelan sarta workpieces tina ukuran béda), plat tekanan luhur dibereskeun ku mencét atawa seller mendesain hiji alat clamping luhur otomatis.
Pamrosésan awak klep: posisi platform handap (pangrojong pangrojong handap sareng workpieces tina ukuran anu béda), gagang samping kolom bantu tina platform handap sareng rod ejector aksésori L ngawangun dipencet sareng dibenerkeun atanapi anu ngajual ngarancang top otomatis. alat clamping.
Spésifikasi
Modél | BOSM-DS3030 | BOSM-DS4040 | BOSM-DS5050 | BOSM-DS6060 | |
Ukuran Gawé | panjang * lebar | 3000*3000 | 4000*4000 | 5000*5000 | 6000*6000 |
Kepala Pangeboran Nangtung | Spindle taper | BT50 | |||
Diaméter Pangeboran (mm) | φ96 | ||||
Diaméter ngetok (mm) | M36 | ||||
Speed Spindle (r/mnt) | 30~3000/60~6000 | ||||
Daya Motor Spindle (kw) | 22/30/37 | ||||
Spindle Irung Pikeun Table Jarak | Numutkeun yayasan | ||||
Ulang Akurasi Positioning (X/Y/Z) | X/Y/Z | ± 0,01/1000mm | |||
Sistim kontrol | KND / GSK / SIEMENS | ||||
Alat Majalah | alat majalah Okada kalawan 24 parabot salaku pilihan |
Inspeksi Kualitas
Unggal mesin Bosman dikalibrasi ku interferometer laser ti perusahaan RENISHAW Inggris, anu sacara akurat mariksa sareng ngimbangan kasalahan pitch, backlash, akurasi posisi, sareng akurasi posisi terus-terusan pikeun mastikeun mesin dinamis, stabilitas statik, sareng akurasi ngolah. . Ball bar test Unggal mesin ngagunakeun ball bar tester ti parusahaan RENISHAW Britania pikeun ngabenerkeun akurasi bunderan leres tur akurasi geometri mesin, sarta ngalakukeun percobaan motong sirkular dina waktos anu sareng pikeun mastikeun akurasi machining 3D mesin sarta akurasi bunderan.
Lingkungan pamakéan alat mesin
1.1 Sarat lingkungan pakakas
Ngajaga tingkat konstan suhu ambient mangrupakeun faktor penting pikeun mesin precision.
(1) hawa ambient sadia nyaéta -10 ℃ ~ 35 ℃. Lamun hawa ambient nyaeta 20 ℃, kalembaban kudu 40 ~ 75%.
(2) Dina raraga ngajaga akurasi statik tina alat mesin dina rentang dieusian, hawa ambient optimal diperlukeun janten 15 ° C nepi ka 25 ° C kalawan bédana hawa.
Teu kudu ngaleuwihan ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Tegangan catu daya: 3-fase, 380V, fluktuasi tegangan dina ± 10%, frékuénsi catu daya: 50HZ.
1.3 Lamun tegangan di wewengkon pamakéan teu stabil, alat mesin kudu dilengkepan catu daya diatur pikeun mastikeun operasi normal tina alat mesin.
1.4. Alat mesin kedah gaduh grounding anu tiasa dipercaya: kawat grounding nyaéta kawat tambaga, diameter kawat henteu kedah kirang ti 10mm², sareng résistansi grounding kirang ti 4 ohm.
1.5 Dina raraga pikeun mastikeun kinerja kerja normal pakakas, lamun hawa dikomprés tina sumber hawa gagal pikeun minuhan sarat tina sumber hawa, susunan alat purifikasi sumber hawa (dehumidification, degreasing, nyaring) kudu ditambahkeun saméméh asupan hawa mesin urang.
1.6. Alat-alatna kedah dijauhkeun tina sinar panonpoé langsung, geter sareng sumber panas, sareng jauh tina generator frekuensi tinggi, mesin las listrik, sareng sajabana, supados ngahindarkeun kagagalan produksi mesin atanapi kaleungitan akurasi mesin.
Sateuacan & Saatos Service
1) Sateuacan Service
Ngaliwatan ngulik pamundut sareng inpormasi anu dipikabutuh ti para nasabah teras eupan balik ka insinyur urang, tim Téknis Bossman tanggung jawab pikeun komunikasi téknis sareng para nasabah sareng rumusan solusi, ngabantosan palanggan dina milih solusi mesin anu cocog sareng mesin anu cocog.
2) Saatos Service
Mesin A.The kalawan jaminan sataun tur mayar kanggo pangropéa lila-hirup.
B.During periode jaminan hiji taun sanggeus mesin anjog di port tujuan, BOSSMAN bakal nyadiakeun layanan pangropéa bébas tur timely pikeun sagala rupa faults non-jieunan manusa dina mesin, sarta timely ngaganti sagala jinis bagian ruksakna non-jieunan manusa bébas. muatan . Gagalna anu lumangsung dina periode garansi kedah dilereskeun kalayan biaya anu pas.
rojongan C.Technical dina 24 jam online, TM, Skype, E-mail, ngarengsekeun patarosan relatif dina waktu. Upami teu tiasa direngsekeun, BOSSMAN bakal langsung ngatur insinyur saatos penjualan dugi ka tempat pikeun perbaikan, anu mésér kedah mayar VISA, tiket penerbangan sareng akomodasi.
Loka Palanggan